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先张法预应力梁施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

本工程为市政道路桥梁配套先张法预应力混凝土空心板梁预制工程，共预制30m先张法预应力混凝土空心板梁200片，应用于5跨简支梁桥结构，桥梁设计荷载等级为公路-Ⅰ级。预制梁体截面尺寸为：梁高1200mm，顶板宽1500mm、厚120mm，底板宽1000mm、厚150mm，腹板厚180mm；单梁预制重量为58t，混凝土设计强度等级为C50。工程建设地点位于城郊预制场内，场地地势平坦，交通便利，具备原材料运输及梁体吊装外运条件。

1.2编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）

《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）

《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

本工程桥梁结构设计图纸及技术交底文件

2施工组织措施

2.1施工组织机构

本工程实行项目经理负责制，组建先张法预应力梁预制项目经理部，组织机构及岗位职责如下：

项目经理：全面负责工程施工管理，统筹进度、质量、安全、成本等各项工作，协调内外部资源。

技术负责人：主持施工技术管理，编制专项施工方案，组织图纸会审、技术交底，解决施工中的技术难题。

施工员：负责现场施工组织与调度，落实施工方案，监督工序衔接，记录施工日志。

质检员：负责原材料检验、工序质量验收、试验检测，出具质量验收报告，监督质量保证措施落实。

安全员：负责施工现场安全管理，组织安全培训、安全检查，排查安全隐患，处理安全事故。

材料员：负责原材料采购、验收、存储与发放，建立材料台账，保证材料供应及时、质量合格。

试验员：负责混凝土配合比试验、原材料取样送检、混凝土坍落度检测及试块制作养护。

2.2施工部署

预制场分区规划：预制场划分为钢筋加工区、预应力张拉区、模板安装区、混凝土浇筑区、梁体养护区、成品梁存放区6个功能区，各区之间设置6m宽运输通道，配备10t龙门吊2台，用于材料吊运及梁体转运。

施工顺序：预制场建设→原材料进场检验→钢筋加工绑扎→预应力筋铺设与张拉→侧模及芯模安装→混凝土浇筑→梁体养护→预应力筋放张→成品梁移运存放→竣工验收。

施工班组划分：设置钢筋班组、张拉班组、模板班组、混凝土班组、养护班组5个专业班组，各班组实行定岗定责，协同作业。

2.3施工管理制度

技术交底制度：施工前由技术负责人向施工员、班组长进行书面技术交底，交底内容包括施工工艺、质量标准、安全要求等，交底双方签字确认。

质量三检制度：实行班组自检、工序互检、质检员专检的三级质量检验制度，未经检验合格的工序不得进入下道工序施工。

安全例会制度：每周召开一次安全例会，总结本周安全情况，分析安全隐患，部署下周安全工作；每日班前进行15min安全交底，明确当日作业安全注意事项。

进度管理制度：制定日进度计划，每日核对进度完成情况，若出现进度滞后，及时调整施工资源配置，确保总工期目标实现。

3施工进度计划

本工程总工期为180日历天，具体进度安排如下：

预制场建设阶段（第1-30天）：完成场地平整、压实、张拉台座浇筑、龙门吊安装调试、水电管网铺设。

原材料进场检验阶段（第25-35天）：同步进行水泥、砂石、钢绞线、钢筋等原材料进场，完成取样送检，出具检验报告。

钢筋加工绑扎阶段（第31-80天）：完成200片梁体的钢筋加工、绑扎及预埋件安装，日均完成4片梁钢筋作业。

预应力张拉及梁体浇筑阶段（第41-120天）：与钢筋作业交叉进行，完成预应力筋铺设、张拉、模板安装、混凝土浇筑，日均完成2片梁浇筑作业。

梁体养护及放张阶段（第51-130天）：梁体浇筑完成后进行养护，混凝土强度达到设计强度的85%后进行预应力筋放张，同步完成梁体外观检查。

成品梁移运存放及竣工验收阶段（第131-180天）：将成品梁移至存放区，按规范要求堆放，完成资料整理及工程竣工验收。

4施工准备与资源配置计划

4.1施工准备

准备类别

准备内容

完成时间

责任部门

技术准备

1.收集整理施工规范、设计图纸；2.组织图纸会审，形成会审纪要；3.编制专项施工方案并报审；4.制定混凝土配合比，完成试验验证；5.组织施工人员进行技术、安全培训

第1-20天

技术部

现场准备

1.场地平整压实，承载力达到150kPa；2.浇筑张拉台座、混凝土浇筑平台；3.安装龙门吊、张拉设备；4.铺设施工用水管网（管径DN100）、用电线路（总功率200kW）；5.设置围挡、排水系统及消防设施

第1-30天

工程部

物资准备

1.签订原材料采购合同，明确质量标准；2.原