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2026年焊接工岗位面试问题集

一、基础知识（共5题，每题2分）

说明：主要考察焊接理论、材料知识、安全规范等基础知识。

1.问题：简述TIG焊（钨极氩弧焊）与MIG焊（熔化极氩弧焊）在原理、适用材料和焊接效率方面的主要区别。

答案：TIG焊通过非熔化钨极与工件产生电弧，填充金属由焊丝手工添加或自动送丝，优点是焊缝纯净度高、适用于多种有色金属和不锈钢；缺点是效率低、成本高。MIG焊采用熔化极（焊丝）产生电弧，填充金属由焊丝自动送丝，优点是焊接速度快、操作简便，缺点是飞溅较大、不适用于易燃易爆环境。

2.问题：解释焊接时常见的“未焊透”缺陷产生的原因及预防措施。

答案：未焊透通常由电流太小、坡口角度不合理、层间清理不彻底等引起。预防措施包括增大电流、优化坡口设计、保持焊缝清洁、适当增加焊接速度。

3.问题：简述Q235钢和304不锈钢在焊接性能上的主要差异。

答案：Q235钢是低碳钢，焊接性较好，但易产生裂纹；304不锈钢是奥氏体不锈钢，焊接时需控制冷却速度以防晶间腐蚀，通常需添加不锈钢焊丝。

4.问题：焊接作业中，为何必须使用个人防护装备（PPE）？列举至少三种关键PPE及其作用。

答案：焊接PPE可保护操作人员免受弧光辐射、高温飞溅物、有毒烟尘等伤害。关键PPE包括：面罩（防弧光）、手套（防烫伤）、防护服（防飞溅）。

5.问题：什么是焊接热影响区（HAZ）？简述HAZ对材料性能的影响。

答案：HAZ是焊接时受热影响但未熔化的区域，其组织与性能发生改变。高温会使材料晶粒粗化，可能降低强度或韧性，易产生裂纹。

二、实操技能（共4题，每题3分）

说明：考察实际焊接操作经验和问题解决能力。

1.问题：在焊接厚板（≥20mm）时，为避免产生冷裂纹，应采取哪些预热和层间温度控制措施？

答案：预热温度应控制在100-200℃（根据材料选择），层间温度需保持在150℃以下，同时使用低氢型焊材并加强保温。

2.问题：若在焊接过程中发现焊缝出现气孔，可能的原因有哪些？如何改进？

答案：气孔可能由保护气不纯、焊丝锈蚀、坡口潮湿等引起。改进措施包括更换干燥的焊丝、清理坡口、使用流量合适的保护气。

3.问题：简述仰焊和立焊操作时的关键注意事项及常见问题。

答案：仰焊需控制熔池，防止铁水流淌；立焊易产生咬边，需小电流快焊。常见问题包括弧坑、未熔合等，需加强操作稳定性。

4.问题：在船舶或压力容器焊接中，为何常采用多层多道焊？其优势是什么？

答案：多层多道焊可降低单道焊接热量输入，减少变形和裂纹风险，同时提高焊缝质量和外观。

三、安全与环保（共4题，每题3分）

说明：考察焊接安全规范、事故应急处理及环保知识。

1.问题：焊接作业前，必须检查哪些设备安全事项？

答案：检查焊机接地、电缆绝缘、气瓶压力、通风设备是否正常，确认作业区域无易燃物。

2.问题：若发生触电事故，现场应如何急救？

答案：立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源分离，若呼吸停止则进行心肺复苏，并呼叫急救中心。

3.问题：焊接烟尘的主要危害是什么？如何减少排放？

答案：烟尘含重金属和氮氧化物，可导致职业病。减少排放需使用烟尘净化器、加强车间通风，佩戴防尘口罩。

4.问题：在密闭空间焊接时，为何必须进行气体检测？

答案：密闭空间可能积聚有毒或易燃气体，检测可避免中毒或爆炸风险，检测项目包括氧气、有毒气体（CO、H2S）等。

四、行业与地域适应性（共5题，每题4分）

说明：结合特定行业（如新能源、化工）和地域（如沿海、高寒）特点设题。

1.问题：在海上风电塔筒焊接中，如何应对海上环境（湿度大、盐雾腐蚀）对焊接质量的影响？

答案：需使用防锈焊丝、增加预热温度、焊接后及时防腐处理，同时选择耐候性强的焊接材料。

2.问题：在东北地区的严寒环境下焊接，应采取哪些措施防止材料脆化？

答案：提高预热温度至150℃以上，控制层间温度不低于50℃，选用抗寒焊材（如低温钢焊条）。

3.问题：在石油化工行业焊接中，为何必须遵守ASME标准？

答案：ASME标准对压力容器焊接工艺、材料、检验有严格规定，可确保设备安全运行，避免泄漏或爆炸。

4.问题：若在沿海地区焊接铝合金，为何易出现腐蚀问题？如何预防？

答案：氯离子易导致铝合金点蚀，预防措施包括使用耐腐蚀焊材、焊接后涂覆缓蚀剂。

5.问题：在新能源汽车电池壳体焊接时，为何要控制焊接变形？

答案：变形可能导致电池壳体应力集中，影响电池寿命和安全，需采用小热量输入、分段退火等工艺控制。

五、综合案例分析（共2题，每题6分）

说明：考察实际问题分析及解决能力。

1.问题：某化工厂反应釜（材料SS400）焊接时，焊缝频繁出现裂纹，分析可能原因并提出解决方案。

答案：裂纹可能由材料氢敏感性、拘