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2026年齿轮精度检测员岗位实操考核试题及答案

【考生须知】

1.本场考核为闭卷实操，时长180min，满分100分，70分合格。

2.考场提供设备：KlingelnbergP26齿轮测量中心、Mahr828XL高度仪、TaylorHobsonTalyrond585圆度仪、三坐标测量机（ZeissCONTURA7/10/6）、0级大理石平台（800mm×600mm）、标准温度实验室（20℃±0.5℃）、标准齿轮（m=3mm、z=32、α=20°、5级精度）。

3.考生须独立完成全部项目，不得与其他考生交流，所有记录须用考场提供的无碳复写纸，原始数据不得涂改，划改须签字确认。

4.计算结果保留至0.1μm，角度保留至0.1″，评定等级按ISO1328-1:2020执行。

————————试卷开始————————

一、单项操作题（共5题，每题8分，共40分）

1.齿距偏差检测

【任务】

使用KlingelnbergP26测量中心，对标准齿轮进行齿距累积偏差（Fp）与单个齿距偏差（fpt）检测，输出左右齿面各3个相隔120°的轮齿数据，并判定等级。

【操作要求】

a)正确装夹，避免轴向窜动≤0.5μm；

b)测针校准，红宝石球径?2mm，校准不确定度≤0.3μm；

c)测量策略：四轴联动扫描，滤波λc=0.8mm；

d)输出报告须含误差曲线、数值表、等级判定。

【评分要点】

装夹0～1μm得2分；校准不确定度≤0.3μm得2分；曲线完整得2分；等级判定正确得2分。

【标准答案】

Fp=9.8μm，fpt=±3.2μm；按ISO1328-1:2020查表，m=3mm、分度圆d=96mm，5级允许Fp=14μm、fpt=±5.5μm；实测值小于允差，判定5级合格。

【解析】

齿距偏差反映分度误差，Fp为累积值，fpt为相邻差；测量时温度变化需＜0.2℃/30min，否则热漂移会放大fpt0.5μm以上；本次实验室温控20.1℃，满足要求；误差曲线呈三瓣波，幅值9.8μm，主要来源于滚齿机分度蜗轮周期误差，与工艺吻合。

2.齿形偏差检测

【任务】

在同一齿轮上，对齿廓总偏差（Fα）与齿廓形状偏差（ffα）进行测量，要求左右齿面各测2齿，输出最大偏差值。

【操作要求】

a)测针沿基圆切线方向扫描，扫描长度≥92%有效齿廓；

b)评定范围：从E点开始至T点结束，按ISO1328定义；

c)滤波：高斯滤波，截止波长λc=0.8mm；

d)结果输出：误差曲线、数值、等级。

【评分要点】

扫描长度≥92%得2分；滤波正确得2分；曲线无异常跳值得2分；等级判定正确得2分。

【标准答案】

Fα=6.1μm，ffα=3.4μm；5级允许Fα=8μm、ffα=4.5μm；实测值小于允差，判定5级合格。

【解析】

齿形偏差主要受磨齿金刚滚轮修整误差影响；曲线中段出现2μm凹坑，为滚轮周期性磨损导致；ffα占Fα比例55%，说明以形状误差为主，可通过优化砂轮修整速度降低。

3.齿向偏差检测

【任务】

测量齿轮齿向总偏差（Fβ）与齿向形状偏差（ffβ），要求测3齿，均布。

【操作要求】

a)齿轮轴线与测量中心Z轴同轴度≤2μm；

b)扫描路径：沿齿宽方向螺旋线，覆盖≥90%齿宽；

c)评定基准：设计螺旋角β=0°（直齿轮），允许倾斜偏差±1μm/mm；

d)输出：误差曲线、数值、等级。

【评分要点】

同轴度≤2μm得2分；扫描覆盖≥90%得2分；曲线连续得2分；等级判定正确得2分。

【标准答案】

Fβ=5.9μm，ffβ=3.1μm；5级允许Fβ=7μm、ffβ=4μm；判定5级合格。

【解析】

齿向误差主要来源于插齿刀轴线倾斜；曲线呈两端上翘，中间下凹，说明刀架导轨有0.02mm/100mm直线度误差；可通过刮研导轨修正。

4.径向综合偏差检测

【任务】

使用三坐标测量机，采用四轴联动扫描，测量齿轮径向综合偏差（Fr），要求测头红宝石球径?3mm，扫描速度2mm/s，输出最大跳动值。

【操作要求】

a)建立坐标系：以齿轮内孔轴线为Z轴，端面为Z=0；

b)扫描策略：在分度圆上连续扫描360°，点密度≥4000点；

c)滤波：无滤波，原始数据；

d)输出：极坐标图、Fr值、等级。

【评分要点】

坐标系建立正确得2分；扫描点密度≥4000得2分；极坐标图完整得2分；等级判定正确得2分。

【标准答案】

Fr=18.2μm；5级允许Fr=20μm；判定合格。

【解析】

Fr反映几何偏心，主要由滚齿夹具定位孔间隙0.015mm引起；极坐标图呈单瓣正弦，幅值18.2μm，相位与键槽方向一致，说明夹具定位销磨