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电力设备定期检修保养计划

电力设备作为工业生产与社会运转的基石，其稳定可靠运行直接关系到生产安全、经济效益乃至社会秩序。定期检修保养是确保电力设备处于良好工况、预防突发故障、延长设备使用寿命的关键手段。本计划旨在构建一套系统、规范、具有可操作性的电力设备定期检修保养体系，为设备安全稳定运行提供坚实保障。

一、总则

（一）目的

为规范电力设备的检修保养工作，及时发现并消除设备潜在缺陷，保障设备安全、稳定、经济运行，提高设备健康水平，降低故障率，特制定本计划。

（二）适用范围

本计划适用于厂区内所有高低压变配电设备、电力线路、电动机、以及相关的控制保护装置等。具体涵盖但不限于：变压器、高压开关柜、低压配电柜、电缆、电动机、无功补偿装置、直流系统、UPS不间断电源、接地系统等。

（三）基本原则

1.安全第一，预防为主：始终将人身和设备安全放在首位，通过预防性检修，将故障消灭在萌芽状态。

2.科学性与实用性相结合：依据设备manufacturers推荐、相关行业标准及设备实际运行状况，制定科学合理、切实可行的检修周期和内容。

3.全面覆盖，突出重点：对所有电力设备进行系统性考虑，同时对关键设备、重要负荷设备加大检修保养力度。

4.标准化与规范化：统一检修保养的工作流程、技术标准和质量要求，确保工作质量。

5.持续改进：定期对检修保养工作进行评估总结，根据实际效果和技术发展，不断优化检修策略和内容。

二、组织机构与职责

（一）组织机构

成立由设备管理部门牵头，相关生产部门配合的电力设备检修保养工作小组，负责本计划的组织实施、监督检查和持续改进。

（二）主要职责

1.设备管理部门：负责本计划的制定、修订、审批；负责检修保养工作的计划安排、资源协调（人员、物资、资金）；负责检修质量的监督、检查与验收；负责检修记录的归档管理和数据分析。

2.检修执行班组/人员：严格按照本计划及相关规程要求，负责具体检修保养工作的实施；准确、完整地填写检修记录；及时上报检修过程中发现的重大问题和隐患。

3.安全管理部门：负责检修保养工作中各项安全措施的审核与监督，确保作业安全。

4.生产运行部门：负责提供设备运行状况信息，配合检修保养工作的实施，如停机、停电协调等。

三、检修保养周期与内容

（一）周期确定依据

设备检修保养周期主要依据以下因素综合确定：

*设备的重要程度和复杂程度

*设备制造商的推荐维护周期

*设备的运行环境（温度、湿度、粉尘、腐蚀性等）

*设备的历史故障记录和运行状态评估结果

*相关国家及行业标准、规范要求

（二）检修保养等级与周期

根据设备特性和维护需求，将检修保养分为日常巡检、定期检修（包括月度、季度、年度等不同级别）、故障检修和预防性试验。具体周期结合实际情况确定。

（三）主要设备检修保养内容

1.变压器

*日常巡检：

*检查油位、油色是否正常，有无渗漏油现象。

*检查运行声音是否正常，有无异音。

*检查套管、瓷瓶是否清洁，有无破损、裂纹及放电痕迹。

*检查散热器（片）是否清洁，散热风扇、油泵运行是否正常（如有）。

*检查瓦斯继电器有无气体，压力释放阀是否完好。

*检查各连接点有无过热现象。

*记录油温、负荷电流、环境温度。

*定期检修（月度/季度/年度）：

*清扫套管、外壳及附件。

*检查并紧固各连接螺栓，防止松动过热。

*检查冷却系统运行状况，进行必要的清洁和维护。

*检查吸湿器及硅胶，必要时更换。

*测量绕组绝缘电阻、吸收比（或极化指数）。

*油质化验（色谱分析、介损、水分等，按规程周期）。

*检查接地系统是否完好。

2.高压开关柜（含断路器、隔离开关、互感器等）

*日常巡检：

*检查仪表指示是否正常，指示灯状态是否正确。

*检查有无异音、异味。

*检查断路器、隔离开关位置指示是否与实际状态一致。

*检查柜内有无受潮、凝露现象。

*检查接地开关位置及闭锁是否正常。

*定期检修（月度/季度/年度）：

*清扫柜内灰尘，检查各部件有无锈蚀、损坏。

*检查断路器操作机构，进行必要的润滑和调整，确保分合闸动作灵活可靠。

*检查触头有无烧损、变形，测量接触电阻（必要时）。

*检查绝缘支撑件有无裂纹、爬电痕迹。

*检查二次回路接线是否牢固，端子排有无松动、过热。

*校验保护装置定值，确保准确可靠。

*进行绝缘电阻测量。

3.电力电缆

*日常巡检：

*检查电缆路径有无机械损伤、挖掘施工。

*检查电缆头有无漏油、鼓包、过热现象。

*检查电缆沟（槽）有无积水、杂物，通风是否良