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印花机挡车工现场作业操作规程

文件名称：印花机挡车工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事印花机挡车工现场作业的人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保障产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识和操作技能，确保作业过程中的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。操作高温或化学品的设备时，还需佩戴耐高温手套、防护鞋和防化学品手套。

2.设备状态确认：

a.检查印花机各部件是否完好，包括齿轮、链条、皮带等传动部件是否有磨损或损坏。

b.检查电气线路是否完好，插座、开关等电气设备是否安全可靠。

c.检查印花机的冷却系统、润滑系统是否正常，油位是否合适。

d.检查印花机各工作部件是否运转灵活，有无异常噪音或震动。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否清洁，是否存在易燃、易爆物品。

b.检查地面是否有油污、水迹或其他可能导致滑倒的物体。

c.检查照明是否充足，是否存在安全隐患。

d.检查安全通道是否畅通，紧急疏散指示是否清晰可见。

4.工艺准备：

a.根据生产任务，准备好相应的印花图案、颜料、溶剂等材料。

b.检查印花版是否牢固，是否与图案相符。

c.核对生产配方，确保材料配比准确。

5.设备调试：

a.启动印花机，检查各部件运行是否正常，有无异常情况。

b.调整印花机的各项参数，如印花压力、速度等，确保符合工艺要求。

c.进行试印，检查印花效果，如发现问题及时调整。

6.安全培训与交流：

a.操作人员应参加相关安全培训，了解操作规程和安全知识。

b.与同事进行交流，了解设备操作经验和注意事项。

7.工作票制度：

a.操作前填写工作票，明确作业内容、安全措施和责任人。

b.工作完成后，及时填写工作票的结束部分，并交由相关人员进行审核。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜等。

b.检查设备状态和环境安全，确认无误后，方可进行下一步操作。

c.启动印花机，进行设备预热，预热时间根据设备要求进行调整。

d.调整印花机参数，如印花压力、速度等，确保符合生产要求。

e.安装印花版，确保版面牢固，图案清晰。

f.检查颜料、溶剂等材料是否准备齐全，并按照配方进行配比。

g.开始印花作业，按照设定的顺序进行操作，包括上料、印花、烘干等步骤。

h.作业完成后，关闭印花机，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。

b.注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。

c.在印花过程中，保持操作稳定，避免因操作不当导致印花质量下降。

d.使用工具时，确保工具完好，使用方法正确，避免发生意外伤害。

e.作业过程中，保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.火灾隐患：如发现火源或烟雾，立即报告并采取灭火措施，同时疏散人员。

c.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

d.环境污染：如发生环境污染，立即停止操作，采取措施进行处理，防止污染扩散。

e.其他异常：如遇其他异常情况，应立即停止操作，根据情况采取相应措施，确保安全。

4.作业结束后的工作：

a.清理工作区域，确保无残留物和安全隐患。

b.关闭印花机，切断电源，确保设备处于安全状态。

c.填写操作记录，记录操作过程中的异常情况和处理措施。

d.将工作票交回相关部门，进行作业总结和评估。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.印花机各部件运行平稳，无异常噪音和震动。

b.传动系统运行顺畅，齿轮、链条、皮带等无磨损或损坏迹象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电现象，温度在正常范围内。

d.冷却系统运行良好，油温、水温在规定范围内，冷却效果显著。

e.润滑系统正常，油位充足，润滑效果良好。

f.印花版安装牢固，图案清晰，印花质量稳定。

g.环境监测指标，如温度、湿度、空气质量等，符合生产要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音、震动，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动系统故障。

b.电气系统出现短路、漏电，可能是线路老化或接触不良。

c.冷却系统温度异常，可能是冷却液不足或冷却器堵塞。

d.润滑系统油位下降或油质变