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任务一螺纹的工艺知识螺纹的工艺知识项目5任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记2、螺纹加工方法和切削用量的选择

任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记常见螺纹类型（1）按照用途分类：螺纹按用途不同可分为连接螺纹和传动螺纹。（1）连接螺纹机器是零部件通过联接实现的有机组合体。在机械中，联接是指两个或两个以上的零件相互接触，并以某种方式保证一定的位置关系。如果被联接件间相互位置固定，不能作相对运动，称为静联接。如箱体与箱盖的螺纹是连接螺纹。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记（2）传动螺纹在机械中，联接是指两个或两个以上的零件能作相对运动的则称为动联接。数控机床上的滚珠丝杆机构是传动螺纹，起传递动力作用。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记（2）按照牙形分类：螺纹按牙形不同分为矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记（3）按照螺旋线旋向分类：螺纹按螺旋线方向不同分为右旋螺纹和左旋螺纹。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记4）按照螺旋线数分类：螺纹按螺旋线数多少分为单线螺纹和多线螺纹。螺纹沿着一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿着两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的，几条螺纹线在圆周方向360内平均分布的螺纹叫做多线螺纹。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记（5）按照母体形状分类：螺纹按母体形状不同分为圆柱螺纹、圆锥螺纹、管螺纹。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记螺纹标记完整的螺纹标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号三部分组成，中间用“-”隔开。外螺纹（M20-5g6g-S）标记和内螺纹（M20×1.5-6H-S-LH）标记实例分别见左图和右图所示。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识1、常见螺纹类型和螺纹标记关于螺纹标记的几点说明：（1）对于粗牙螺纹螺距，可以省略标注其螺距项，而细牙螺纹则必须标注。（2）对于多线螺纹，采用“公称直径×导程（螺距）”方式标注。（3）对于左旋螺纹，应在旋合长度之后标注“LH”。右旋螺纹不标注旋向。螺纹旋合长度分为三组，即短旋合长度（S）、中等旋合长度（N）和长旋合长度（L），一般螺纹通常采用中等旋合长度，中等旋和长度代号N可省略不标注。（4）普通螺纹必须标注螺纹的公差代号，先标中径公差代号，后标顶径公差代号，相同时只标注一个。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识2、螺纹加工方法和切削用量的选择数控车床加工螺纹的进刀方式在数控车床上加工螺纹的进刀方式通常有直进法和斜进法。（1）直进法螺纹加工用直进法车削三角形螺纹是低速车削螺纹的一种常用方法，这种加工方法由于刀具两侧刃同时工作，切削力较大，牙型准确，但排屑困难，容易产生扎刀现象，一般用于车削螺距小于3mm的螺纹。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识2、螺纹加工方法和切削用量的选择（2）斜进法螺纹加工如图所示，刀具沿着螺纹一侧顺次进给。由于是单侧刃加工，切削刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，从而造成牙型精度较差。同时由于是单侧刃切削，刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为自动递减式，因此这种加工方法一般适用于螺距或导程大于3mm的螺纹加工，在螺纹精度要求不是很高的情况下加工更为方便，可以做到一次成形。在加工有较高精度要求的螺纹时，可以先采用斜进法进行粗加工，然后用直进法进行精加工。但要注意刀具起始点定位要准确，否则会产生“乱牙”现象，造成零件报废。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识2、螺纹加工方法和切削用量的选择（1）主轴转速螺纹加工时主轴转速可用下面的经验公式进行验算：式中， P——螺纹的螺距，mm； K——保险系数，一般取80。一般P=2，n=400r/min；P=1.5，n=500r/min。项目5任务一螺纹的工艺知识

任务一螺纹的工艺知识2、螺纹加工方法和切削用量的选择（2）进给速度螺纹加工时数控车床主轴转速和工作台纵向进给量存在严格数量关系，即主轴旋转一转，工作台移动一个待加工螺纹导程距离。因此在加工程序中只要给出主轴转速和螺纹导程，数控系统会自动运算并控制工作台纵向进给速度。（3）背吃刀量如果螺纹牙型较深、