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非织造布制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：非织造布制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事非织造布制造工作的员工，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防职业病的发生，提高工作效率。通过规范操作流程，降低生产过程中的风险，保障员工的职业健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，应对非织造布制造设备进行彻底检查，包括电气线路、传动装置、安全防护装置等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、强光等不良环境因素对员工健康的影响。

b.作业区域应设置明显的警示标志，警示设备运行状态和危险区域。

c.定期对工作场所进行清洁消毒，保持空气清新，减少职业病危害。

4.个人准备：操作前，员工应了解操作规程，熟悉设备性能和操作方法，确保能够正确、安全地完成工作任务。

5.安全培训：新员工或转岗员工在上岗前必须接受安全培训，掌握必要的安全生产知识和技能。

6.工作安排：根据生产任务和员工技能，合理安排工作任务，确保员工在适宜的工作环境中工作。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，逐步开启非织造布制造设备，包括电源、输送带、热风系统等，确保所有系统运行正常。

2.调整参数：根据生产需求，调整设备参数，如温度、湿度、速度等，确保非织造布的质量和性能符合标准。

3.物料准备：检查原材料的质量，按照生产要求进行称重、计量，确保物料的纯净度和一致性。

4.加料：将准备好的物料缓慢加入设备，避免一次性加料过多导致设备超负荷运行。

5.操作控制：监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况，如断带、卡料等。

6.成品检验：在非织造布制造完成后，进行质量检验，确保产品符合质量标准。

7.停止设备：生产完成后，逐步关闭设备，进行清理和保养，防止设备因长时间运行而损坏。

8.记录数据：记录生产过程中的关键参数和产品数量，为后续生产提供数据支持。

9.清洁工作场所：操作结束后，清理工作场所，收集废料，确保环境整洁。

10.关键点：

a.操作过程中应保持专注，遵守设备操作规程。

b.定期检查和维护设备，防止因设备故障导致安全事故。

c.操作过程中注意个人防护，防止物料飞溅或设备运行中发生意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电气系统无短路、漏电现象，所有开关、按钮等控制元件均能正常工作。

c.输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象。

d.热风系统温度控制准确，热风均匀分布。

e.检测设备运行数据稳定，符合生产要求。

f.工作环境整洁，无油污、积尘等。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

b.电气系统出现故障，如短路、漏电等，可能导致设备停止运行或安全隐患。

c.输送带卡住或跳动，可能是物料堆积、设备部件损坏或调整不当所致。

d.热风系统温度不稳定，可能是温度控制器故障、热交换器堵塞等。

e.检测设备运行数据波动大，可能存在传感器损坏、信号传输错误等问题。

f.工作环境存在油污、积尘，可能影响设备运行效率和员工健康。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，根据异常情况采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件、清理工作环境等，确保设备恢复正常运行。定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常状态的发生，提高生产效率和设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.产质量量测试：使用计量工具对生产出的非织造布进行称重和测量，确保其符合规定的厚度、重量和尺寸标准。

b.强度测试：利用拉伸试验机测试非织造布的拉伸强度，检查其能否承受预期的物理负荷。

c.吸水性测试：将非织造布浸入水中，记录其吸水时间和吸水量，评估其吸水性能。

d.抗菌性测试：在实验室条件下，测试非织造布的抗菌性能，确保其满足卫生要求。

e.火焰测试：使用火焰测试仪检查非织造布的阻燃性能，确保其安全性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析产品性能是否达到预期标准。

b.若测试结果不达标，分析原因，如设备参数设置、物料质量、操作流程等。

c.对设备参数进行调整，如温度、速度、压力等，以优化生产条件。

d.如果是物料问题