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公司耐火成品发运工合规化操作规程

文件名称：公司耐火成品发运工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火成品发运过程中的操作人员。规程旨在确保耐火成品在发运过程中的安全、合规，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保发运作业的安全、高效。规程内容涵盖发运前的准备工作、发运过程中的安全操作、以及发运后的检查与记录等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套和防滑鞋。安全帽需佩戴端正，确保头部安全；防护眼镜需保持清洁，防止灰尘和异物进入眼睛；防尘口罩需紧贴面部，确保呼吸顺畅；工作手套需适合手型，防止手部受伤；防滑鞋需确保鞋底与地面摩擦力足够，防止滑倒。

2.设备启机前的检查

（1）检查发运设备是否处于正常状态，包括发动机、传动系统、制动系统、液压系统等；

（2）检查设备各部件是否紧固，如有松动，应及时紧固；

（3）检查液压油、润滑油等是否充足，如有不足，应及时补充；

（4）检查电气系统是否正常，包括电源、线路、仪表等；

（5）检查安全防护装置是否完好，如限位器、紧急停止按钮等；

（6）进行试运行，确保设备运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整；

（2）检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰；

（3）设置警示标志，提醒过往人员注意安全；

（4）检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能及时扑救；

（5）确认作业区域通风良好，防止有害气体积聚；

（6）根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，操作人员需确认安全防护装置齐全有效，确认无异常情况；

（2）按下启动按钮，设备开始预热，预热时间根据设备要求进行调整；

（3）预热完成后，操作人员应检查设备运行是否正常，确认无误后开始装货；

（4）装货过程中，注意货物的摆放位置，确保稳固，避免在运输过程中发生移位；

（5）装货完成后，启动发运设备，按照规定的速度和方向进行运输；

（6）运输过程中，操作人员需监控设备运行状态，如发现异常，立即停止设备并采取措施；

（7）货物到达指定位置后，操作人员需关闭设备，进行货物卸载；

（8）卸载完成后，清理作业区域，确保无残留物。

2.特殊工序的操作规范

（1）针对易碎、易变形的耐火成品，操作人员需轻拿轻放，避免剧烈碰撞；

（2）在高温作业区域，操作人员需佩戴隔热手套，防止烫伤；

（3）在受限空间作业时，操作人员需佩戴防护装备，并严格按照受限空间作业规程执行。

3.异常工况的处理方法

（1）设备发生故障，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大；

（2）如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打救援电话；

（3）如遇货物损坏，立即停止运输，对损坏情况进行评估，采取相应措施；

（4）如遇设备泄漏，立即停止设备，切断泄漏源，并采取措施防止泄漏物扩散；

（5）如遇操作人员受伤，立即进行现场急救，并拨打救援电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，操作人员应关注以下正常工况参数：

（1）设备运行声音：运行时应无异常噪音，如有异常噪音，需立即检查；

（2）振动情况：设备运行时振动幅度应稳定，无剧烈振动；

（3）温度：设备运行温度应控制在设备允许的范围内，如有异常高温，需立即停机检查；

（4）液压系统压力：液压系统压力应稳定，如有波动，需检查液压系统是否存在泄漏或堵塞；

（5）电气系统电压：电气系统电压应稳定，如有波动，需检查电源和线路；

（6）传动系统转速：传动系统转速应稳定，如有异常，需检查传动带或齿轮；

（7）冷却系统：冷却系统应保持良好状态，确保设备在适宜的温度下运行。

2.典型故障现象

（1）设备异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松动等原因；

（2）设备振动剧烈：可能是基础不稳定、设备安装不牢固或轴承磨损等原因；

（3）设备过热：可能是冷却系统故障、液压系统泄漏或电气系统过载等原因；

（4）液压系统压力波动：可能是液压泵故障、油路堵塞或液压阀故障等原因；

（5）电气系统故障：可能是电源不稳定、线路损坏或电气元件故障等原因。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员需定期对设备进行检查，记录设备状态；

（2）发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步检查和判断；

（3）根据设备故障现象，查找故障原因，并采取相应措施；

（4）在设备维修期间，应遵守维修安全规程，确保维修人员安全；

（5）维修完成后，需对设备进行试运行，确认设备恢复正