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大型支模施工专项方案

一、工程概况

本工程为[可简述工程名称或类型，如某商业综合体项目]中的[具体部位，如大跨度转换层、高大中庭楼板等]模板支撑体系施工。该区域具有[简述主要特点，如结构跨度大、高度较高、荷载较大、造型复杂等]特点，为确保混凝土结构施工质量与施工安全，特编制本专项施工方案。

本方案针对[具体部位]的模板及支撑体系进行设计与规划，内容涵盖体系选型、材料选择、受力计算、搭设拆除工艺、质量控制、安全保障及应急预案等方面，旨在为现场施工提供全面、细致、可操作的技术指导。

二、编制依据与原则

（一）编制依据

1.本工程施工图纸（包括建筑、结构施工图及相关变更）；

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）；

3.《混凝土结构工程施工规范》（GB____）；

4.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ____）；

5.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ____）（如采用碗扣架）；

6.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ____）（如采用盘扣架）；

7.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ____）；

8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ____）；

9.国家及地方现行的其他有关安全生产、文明施工的法规及标准；

10.施工组织设计及现场实际情况。

（二）编制原则

1.安全第一，预防为主：确保模板及支撑体系在施工全过程中的结构安全，杜绝安全事故发生。

2.技术先进，经济合理：在满足安全和质量的前提下，选用成熟可靠、经济适用的模板及支撑体系。

3.质量为本，精益求精：严格控制模板安装精度，确保混凝土结构成型质量。

4.因地制宜，操作性强：结合工程特点和现场条件，制定切实可行的施工方法和工艺流程。

5.绿色施工，保护环境：合理选择材料，减少浪费，降低对环境的影响。

三、支模体系设计

（一）设计荷载

1.恒荷载：包括模板自重、新浇混凝土自重、钢筋自重。

2.活荷载：包括施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载。

3.风荷载：根据工程所在地及施工高度综合考虑。

4.荷载组合及分项系数按《建筑施工模板安全技术规范》相关规定执行。

（二）模板材料选择

1.面板：采用[如18mm厚酚醛覆膜多层板，或15mm厚竹胶板等]，其材质应符合相关标准，具有足够的强度、刚度和耐久性。

2.次楞（小龙骨）：采用[如50×100mm或100×100mm方木，或5#槽钢等]，间距根据面板厚度及受力计算确定。

3.主楞（大龙骨）：采用[如双钢管Φ48×3.0mm，或10#槽钢等]，间距根据次楞跨度及支撑立杆间距确定。

4.支撑体系：采用[如盘扣式钢管脚手架，或碗扣式钢管脚手架，或扣件式钢管脚手架等]。立杆采用[如Φ48×3.2mm钢管]，横杆步距及立杆间距根据计算确定。

（三）模板及支撑体系布置

1.模板配置：根据结构尺寸及施工流水段划分，合理配置模板数量，确保周转使用。

2.支撑立杆布置：立杆间距[如沿X向XXmm，沿Y向XXmm]，具体需经计算确定。立杆应设置在坚实的基础上，必要时进行地基加固处理。

3.扫地杆：距地[如200mm]高处设置纵横向扫地杆，扫地杆应连续设置。

4.水平拉杆：按计算确定的步距设置纵横向水平拉杆，顶层水平拉杆至模板支撑点的距离应满足规范要求。

5.剪刀撑：

*纵向剪刀撑：沿脚手架纵向外侧全高全长连续设置，间距不大于[如10m]。

*横向剪刀撑：在脚手架两端及中间每隔[如10-15m]设置一道，全高全长连续设置。

*水平剪刀撑：当脚手架高度超过[如8m]或跨度超过[如18m]时，应在顶层及中间各层设置水平剪刀撑。

*剪刀撑宽度一般为[如4-6m]，与地面夹角宜在45°-60°之间。

6.后浇带（如有）模板支撑：后浇带区域模板及支撑应独立设置，待后浇带混凝土达到设计强度后方可拆除。

（四）关键部位节点设计

1.梁柱节点：采用定型化模板，确保节点处混凝土成型质量，模板接缝应严密，防止漏浆。

2.板与墙、梁交接处：模板应拼缝严密，增设背楞加强，防止胀模、漏浆。

3.支撑立杆底部：如为地基土，应铺设[如通长木脚手板或槽钢]，并设置排水沟。如在楼板上支撑，应验算楼板承载力，必要时对下层楼板进行回顶加固。

4.可调托撑：立杆顶部设置可调托撑，托撑螺杆伸出长度不宜超过[如300mm]，插入立杆内的长度不得小于[如150mm]。

（五）模板及支撑体系受力计算

（本部分为核心内容，应根据实际工程情况进行详细计算，以下为计算内容提示，具体计算过程及结果应作为方案附件）

1.面板验算：按简支梁或连续梁计算，验算其在荷载作用下的强度和刚度。