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烧结原料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：烧结原料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结原料工岗位的日常操作，旨在确保员工职业健康、安全和环境保护，预防事故发生，提高生产效率。通过规范操作流程，保障员工身心健康，维护企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，对烧结原料设备进行全面检查，包括电机、传动装置、管道、阀门、压力表等，确保设备运行正常，无异常声响和泄漏现象。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，避免高温、高湿和有害气体积聚。定期检查通风系统，确保其正常工作。

4.工具与材料：准备齐全所需的工具和原材料，确保操作过程中不会因缺少工具或材料而中断作业。

5.个人安全：上岗前，了解操作规程和应急预案，熟悉紧急情况下的疏散路线和自救互救方法。

6.环保要求：操作前，检查环保设施是否正常运行，确保废水、废气、废渣处理达标，减少对环境的影响。

7.安全培训：新员工或转岗员工需接受专业培训，掌握烧结原料工岗位的操作技能和安全知识，合格后方可上岗。

8.操作准备：检查操作台面，确保无障碍物，操作区域光线充足，便于观察和操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开烧结原料设备的电源开关，检查电机旋转方向是否符合要求，确认无误后开始启动。

2.加料：按照生产计划将原料逐步加入进料口，注意控制加料速度和量，避免过量导致设备负荷过大。

3.调节温度：根据原料特性和生产工艺要求，调节烧结炉温度，确保温度稳定在规定范围内。

4.控制压力：观察压力表，实时调整系统压力，保持设备在安全工作范围内运行。

5.保温时间：烧结过程达到规定温度后，根据烧结曲线保温一定时间，确保原料充分反应。

6.降温：烧结完成后，逐步降低温度，防止设备因温度骤变而产生应力。

7.取出产品：待温度降至安全范围后，小心取出烧结好的原料，避免损坏产品。

8.检查质量：对烧结出的原料进行质量检查，如发现不合格产品，应及时通知生产调度进行调整。

9.设备清洁：操作结束后，对设备进行清洁，清理残留物，保持设备整洁。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、加料量等，为后续生产提供数据支持。

11.关闭设备：完成所有操作后，关闭烧结原料设备的电源，确保安全。

注意事项：

-操作过程中密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作，排查原因。

-操作时要保持专注，避免因操作失误导致设备故障或安全事故。

-操作前需确认设备冷却充分，避免高温操作造成人员伤害。

-定期检查和维护设备，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动装置运转顺畅，无卡滞现象。

-各仪表读数稳定，指示准确。

-电机温度正常，无过热迹象。

-供料系统均匀，无物料堆积或漏料。

-通风系统正常，无异味和有害气体泄漏。

-烧结炉温度和压力控制准确，无波动。

-排放达标，无超标排放物。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在松动或磨损。

-传动装置卡滞，可能需要润滑或更换零件。

-仪表读数不稳定或错误，可能需要校准或更换传感器。

-电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-供料系统出现物料堆积或漏料，可能需要调整供料速度或检查输送带。

-通风系统不畅，可能需要清洁或检查风机。

-烧结炉温度或压力波动大，可能需要调整控制系统或检查炉体密封性。

-排放超标，可能需要检查废气处理设备或调整工艺参数。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业维修，确保设备恢复正常工作状态后方可继续操作。同时，记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量烧结炉各区域的温度，确保温度均匀分布。

-压力测试：使用压力表监测系统压力，确保在安全工作范围内。

-速度测试：使用测速仪检测原料输送速度，确保符合生产要求。

-烧结质量测试：取样进行烧结质量检测，包括硬度、密度和化学成分分析。

-设备运行状态测试：通过设备自带的监控系统或手动检查，评估设备整体运行状况。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整烧结炉的加热和冷却程序，确保温度控制精确。

-压力调整：根据压力测试结果，调整控制系统，确保压力稳定。

-速度调整：根据速度测