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  • 2026-02-03 发布于天津
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公司送配电线路架设工岗位标准化操作规程.docx

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公司送配电线路架设工岗位标准化操作规程

文件名称:公司送配电线路架设工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司送配电线路架设工岗位的日常操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备完好,提高工作效率。所有从事送配电线路架设作业的人员必须严格遵守本规程,确保操作规范、安全可靠。规程包括但不限于作业前的准备、现场安全措施、操作流程、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)作业人员必须佩戴安全帽,确保符合国家标准,不得佩戴破损或未经检验的安全帽。

(2)使用安全带,且必须正确扣紧,连接点牢固可靠,作业时身体应保持垂直。

(3)穿戴绝缘鞋,确保脚部绝缘性能良好,防止电击事故。

(4)根据天气情况,穿着适当的防风、防水、保暖或防晒衣物,确保作业舒适。

(5)佩戴护目镜,防止眼部受到伤害。

2.设备状态检查要点:

(1)检查架设设备是否完好,无损坏、腐蚀或变形现象。

(2)确保电缆、导线无破损、老化,绝缘性能良好。

(3)检查架设工具是否锋利、完好,紧固件无松动。

(4)电动工具的绝缘性能、接地线是否完好,符合安全要求。

(5)检查吊车、卷扬机等机械设备运行正常,安全装置齐全有效。

3.作业环境基本要求:

(1)作业现场应清理干净,无障碍物,确保作业空间畅通。

(2)架设线路下方应设置警示标志,禁止行人通过。

(3)作业区域应有足够照明,夜间作业时应使用安全电压灯具。

(4)遇雨雪天气,应采取防滑措施,确保作业安全。

(5)架设线路周围应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)启动前,仔细阅读设备操作手册,了解设备性能和操作规程。

(2)检查设备各部件是否正常,确认安全装置齐全有效。

(3)按顺序启动设备,从辅助系统开始,逐步过渡到主系统。

(4)操作过程中,保持设备运行平稳,注意观察设备运行状态。

(5)操作结束,先关闭主系统,再关闭辅助系统,确保设备完全停止。

2.特定操作技术规范:

(1)架设导线时,应保持导线张力均匀,防止导线过度拉伸或松弛。

(2)绝缘子安装时,确保绝缘子清洁、干燥,安装牢固。

(3)线路连接时,遵循“先接地,后接相,先接零线,后接火线”的原则。

(4)使用电动工具时,确保设备接地良好,操作人员佩戴绝缘手套。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止操作,切断电源,隔离故障设备。

(2)通知相关人员,采取必要措施,防止事故扩大。

(3)根据故障情况,进行初步判断,采取相应处理措施。

(4)如无法自行处理,应及时上报上级部门,等待专业人员进行修复。

(5)恢复正常后,进行安全检查,确认无隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标:

(1)机器设备运行平稳,无异常振动或噪音。

(2)电气系统运行正常,无短路、过载现象。

(3)液压系统压力稳定,无泄漏现象。

(4)冷却系统工作正常,无过热迹象。

(5)传动装置润滑良好,无异常磨损。

(6)安全防护装置工作正常,警示标志清晰可见。

2.常见故障现象:

(1)设备突然停止运行,无任何预兆。

(2)机器出现异常振动,声音异常。

(3)电气系统出现火花,设备外壳带电。

(4)液压系统压力不稳定,油液泄漏。

(5)冷却系统水温异常,设备过热。

(6)传动装置出现异常噪音,磨损严重。

3.状态监控方法:

(1)定期进行设备巡检,检查设备外观、电气系统、液压系统等。

(2)使用温度计、压力表等工具,实时监测设备运行参数。

(3)记录设备运行数据,分析运行趋势,预测潜在故障。

(4)安装传感器,实时监控设备关键参数,如振动、电流、压力等。

(5)建立设备维护档案,定期更换磨损部件,确保设备长期稳定运行。

(6)在设备上设置故障报警系统,一旦发现异常,立即通知操作人员。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查电气系统,确保电压、电流、频率等参数符合要求。

(2)监测液压系统压力,确保在正常工作范围内。

(3)检测冷却系统温度,防止过热影响设备性能。

(4)观察传动装置的运转情况,确保无异常噪音或磨损。

(5)检查安全防护装置是否灵敏可靠,确保在紧急情况下能够迅速启动。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整电气系统参数,如电压调节、电流分配等。

(2)通过液压系统压力调整阀,调整系统压力至适宜水平。

(3)如冷却系统温度过高,检查冷却水流量和散热器状况,必要时调整。

(4)检查传动装置润滑情况,必要时补充润滑油或更换磨损部件。

(5)

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