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公司白酒贮酒工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司白酒贮酒工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒贮酒工岗位的工艺作业操作。旨在确保贮酒作业安全、高效，防止事故发生，保障员工身体健康和生命安全。贮酒工在操作过程中应严格遵守本规程，确保各项操作符合国家标准和公司相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入贮酒车间前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜和防滑鞋。

-作业过程中如需接触酒液或设备，必须佩戴橡胶手套和防护口罩，以防止酒精蒸发引起的头晕和皮肤刺激。

-遇有异味或潜在有害气体泄漏时，应佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

-检查贮酒罐、输送带、泵等设备是否处于完好状态，无破损、漏液或异常声响。

-检查控制系统是否正常运行，仪表显示是否准确，报警系统是否灵敏。

-确认设备润滑良好，传动带张紧适当，安全防护装置齐全有效。

3.作业环境基本要求：

-确保贮酒车间内通风良好，酒精蒸气浓度符合国家职业卫生标准。

-地面保持干燥整洁，无积水、油污，以防滑倒。

-通道畅通无阻，照明充足，便于操作和巡视。

-定期检查电气线路和设备，确保电气安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保车间内空气流通。

-开启贮酒罐的进料阀，缓慢加入酒液，避免过快造成压力过高。

-调整温度控制器，维持酒液在适宜的储存温度。

-通过输送带或泵将酒液导入贮酒罐，注意控制流量，防止溢出。

-操作完成后，关闭进料阀和设备，进行设备自检。

2.特定操作技术规范：

-在操作泵或输送带时，确保设备运转平稳，无异常震动。

-调整酒液温度时，应缓慢变化，避免温度骤变影响酒质。

-定期清理设备，防止杂质进入酒液，影响品质。

3.异常情况处理程序：

-如发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-检查异常原因，如系设备故障，立即通知维修人员。

-若是酒液泄漏，立即关闭泄漏点，清理泄漏区域，并通风换气。

-如遇火灾，立即使用灭火器或报警，疏散人员，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示稳定，温度、压力等参数在设定范围内。

-电机运转正常，电流、电压值符合规定。

-通风良好，无异味，酒液色泽、气味正常。

-安全防护装置完好，操作手柄、阀门灵活无卡阻。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能为轴承磨损或固定不良。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统不畅。

-酒液泄漏，可能是管道接头松动或设备损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行情况，包括外观、温度、声音等。

-利用监控仪表实时监测关键参数，如温度、压力、流量等。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立设备维护记录，及时分析故障原因，优化操作流程。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查酒液温度，确保其在储存温度范围内，避免过热或过冷影响酒质。

-监测酒液液位，防止过高或过低，确保设备正常运行。

-检查输送带和泵的运行速度，确保输送效率与工艺要求一致。

-定期测试设备的电气系统，包括电流、电压等参数，确保电气安全。

2.调整方法：

-若温度控制异常，通过调整温度控制器来恢复正常温度。

-液位过高或过低时，根据实际情况调整进料阀或排放阀。

-输送带或泵运行速度不符时，通过调整速度控制器来达到要求。

-电气系统参数异常，需停止设备运行，进行故障排查和修复。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行日常检查和维护。

-异常工况：如遇设备故障，立即停止运行，根据故障现象采取相应措施。

-高温工况：加强冷却系统的检查和维护，必要时降低酒液储存温度。

-低温工况：检查保温设施，确保酒液储存温度不受外界低温影响。

-紧急情况：如遇设备紧急停机或火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，身体自然挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-操作时，手臂应自然下垂，手腕放松，避免过度弯曲或扭曲。

-头部保持正直，目光平视操作设备，减少颈部压力。

-保持均匀呼吸，避免因紧张或集中注意力导致的呼吸不畅。

2.活动区域：

-操作者应站在设备前方，保持与设备之间的安全距离，便于操作和监控。

-工作台面