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公司灌排泵站运行工现场作业操作规程

文件名称：公司灌排泵站运行工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司灌排泵站运行工的现场作业操作。适用于灌排泵站启动、运行、维护、检修及停运等各个环节。运行工应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保泵站安全、稳定、高效运行。规程内容涵盖泵站操作的基本要求、设备操作程序、安全注意事项及应急处置措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

运行工在作业前必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐磨损，符合工作环境要求。

-防护手套：防止机械伤害。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛。

-防水鞋：防止水浸和电击。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，不得随意拆卸或改装。

2.设备启机前的检查项目：

-检查电气设备：确认电源开关处于关闭状态，检查电线、电缆无破损，接地良好。

-检查机械部分：检查泵体、叶轮、轴承等部件是否完好，转动是否灵活，无异常声响。

-检查润滑系统：确认油位、油质符合要求，润滑系统无泄漏。

-检查控制装置：检查启动按钮、停止按钮、报警装置等是否正常。

-检查冷却系统：确认冷却水系统运行正常，无泄漏。

-检查安全防护装置：确认安全阀、紧急停止装置等安全防护装置齐全有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，地面平整，便于操作。

-标识警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-确认通风：检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

-备品备件：准备好必要的备品备件，如螺丝、密封件等，以备不时之需。

-应急预案：熟悉应急预案，了解应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：按照操作前的准备要求完成所有检查和准备工作。

b.启动设备：依次打开电源总开关、控制柜电源开关，启动控制装置。

c.监控运行：启动后，运行工应密切监控设备运行状态，包括电流、电压、温度等参数。

d.调节运行：根据灌排需求，调整泵的转速和流量，确保设备在最佳工况下运行。

e.停止设备：完成灌排任务后，先关闭控制装置，然后关闭电源开关，最后关闭总电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高扬程泵启动：应先进行泵体和管道的排气，确保无空气进入系统。

b.长距离输送：需检查输送管道的连接牢固性，防止泄漏。

c.污水处理：操作前需确认污水处理设备的过滤效果，避免泵体堵塞。

3.异常工况的处理方法：

a.电流异常：立即检查电源、线路和电机，排除过载或短路原因。

b.噪音过大：检查轴承、齿轮等部件，排除松动或磨损问题。

c.泵体泄漏：关闭泵体进出口阀门，检查密封件，必要时更换。

d.泵体过热：检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时停机冷却。

e.紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并启动应急预案。

在处理异常工况时，运行工应遵循“先观察、后判断、再行动”的原则，确保自身安全的前提下，采取正确的处理措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-电流：设备运行时，电流应稳定在额定电流范围内，无异常波动。

-电压：电压应保持稳定，与电源电压一致，波动范围在±5%以内。

-温度：轴承、电机等部件的温度应保持在正常工作温度范围内，一般不超过75℃。

-噪音：设备运行时产生的噪音应均匀，无异常的金属敲击声或振动。

-流量：泵的流量应与设计流量相符，无明显的流量波动。

-压力：泵进出口的压力应稳定，无大幅波动或异常压力。

2.典型故障现象：

-电流过大：可能因过载、短路或设备故障导致。

-电流过小：可能因电源电压不足、设备损坏或控制装置故障。

-噪音异常：可能因轴承磨损、齿轮损坏或设备安装不当。

-温度过高：可能因冷却系统故障、负载过重或设备故障。

-泵体泄漏：可能因密封件损坏、管道连接不牢固或设备磨损。

-流量不足：可能因泵体堵塞、管道阻力过大或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：运行工应定期检查设备运行状态，包括电流、电压、温度、噪音等。

-数据记录：记录设备运行数据，如电流、电压、流量、压力等，以便分析设备运行状况。

-观察仪表：密切观察仪表显示，发现异常情况及时处理。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否正常，如噪音、振动等。

-触觉检查：定期触摸设备表面，检查温度是否异常。