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公司饮料灌装工岗位设备操作规程

文件名称：公司饮料灌装工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饮料灌装工岗位设备操作。操作人员须严格遵守规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的设备清洁与保养。所有操作人员必须接受专业培训，取得相应资格证书后方可独立操作设备。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽，并依据作业要求佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。女工长发必须束起，不得外露。工作服应保持干净，无破损，以防止机械伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无损坏或异常磨损。

-检查电气线路是否老化、裸露，确保绝缘良好。

-检查设备各部件紧固情况，如有松动应立即紧固。

-检查设备润滑系统，确保油位充足，无漏油现象。

-检查灌装系统、封口机等关键部件的运行是否正常。

-检查设备报警系统是否灵敏，确保能在异常情况下及时发出警报。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域清洁，无积水、油污等。

-工作地面应平整，防止滑倒事故。

-确保照明充足，便于操作和监控。

-保持车间通风良好，温度和湿度适宜。

-定期检查并维护消防器材，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.开启设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

b.检查并调整设备各部件至起始位置，确保其运行轨迹正确。

c.投入空瓶，启动灌装机，按照设定速度进行灌装。

d.空瓶通过灌装机后，自动进入封口机封口。

e.封口完毕，瓶子继续输送至标签贴标和检验工序。

f.完成上述工序后，检查产品外观质量，合格后进入下一工序或包装。

2.特定操作的技术规范：

-灌装速度应根据产品特性和生产线速度进行调整，确保稳定灌装。

-封口压力和温度需按照产品规格要求设置，确保封口牢固且不损伤瓶盖。

-标签粘贴过程中，保持标签粘贴均匀，不歪斜。

3.异常情况处理程序：

-若设备发生故障，立即停止操作，断开电源，通知维修人员处理。

-产品出现异常，立即停止灌装，隔离问题产品，分析原因并报告。

-若发生机械伤害或其它安全事故，立即采取急救措施，并及时报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-灌装速度和封口速度稳定，符合设定参数。

-电气系统无过载现象，温度和压力在正常范围内。

-各部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-生产线上的产品流动平稳，无漏液、漏气现象。

-传感器和监控仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳定引起。

-噪音异常，可能是传动带松动、齿轮磨损或轴承损坏。

-灌装速度不稳定，可能是流量控制阀故障或泵问题。

-封口不牢固，可能是封口压力不足或温度不当。

-产品漏液或漏气，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括润滑、紧固和磨损情况。

-利用传感器和监控仪表实时监测设备运行参数，如温度、压力、速度等。

-观察生产线上的产品流动情况，及时发现异常。

-记录设备运行日志，分析故障原因，预防同类问题发生。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-测试灌装量是否准确，与设定值对比，确保灌装精度。

-检查封口质量，如封口是否均匀、是否牢固。

-监测输送带速度是否稳定，与生产线速度保持一致。

-检查标签粘贴位置和牢固度，确保标签正确粘贴。

-定期检查传感器和监控仪表的准确性，确保数据可靠。

2.调整方法：

-调整灌装量：通过调节流量控制阀或泵的转速来实现。

-调整封口压力和温度：根据产品规格调整封口机参数。

-调整输送带速度：通过变频器调整输送带电机转速。

-调整标签粘贴位置：调整标签输送装置的导向位置。

3.不同工况下的处理方案：

-灌装量不稳定：检查灌装系统，确保流量控制阀和泵工作正常。

-封口问题：检查封口机的压力和温度设置，检查密封件状态。

-输送带速度异常：检查变频器设置，确保与生产线速度匹配。

-标签粘贴问题：检查标签输送装置的调整，确保标签对准。

-设备异常噪音：检查轴承和传动部件，必要时进行润滑或更换。

-传感器故障：重新校准或更换传感器，确保监控数据准确。在调整过程中，应遵循设备制造商的指导手册，确保操作安全