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  • 2026-02-03 发布于广东
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幕墙施工的关键技术要点

幕墙施工是一门综合性的技术学科,涉及材料科学、结构力学、施工工艺、质量控制等多个方面。为确保幕墙工程的施工质量、安全性和耐久性,必须掌握和执行以下关键技术要点:

一、施工准备阶段

深化设计与图纸审核:

严格按照设计图纸和相关规范进行深化设计,出具详细的加工图、安装图。

对深化图纸进行严格审核,确保其准确性、可装配性及与现场实际情况的符合性。

明确材料规格、尺寸、连接方式、防水节点构造等关键信息。

材质选择与质量控制:

选用符合设计要求和相关标准的幕墙材料,如型材(铝型材、钢型材)、玻璃、石材、保温材料、密封胶、五金件等。

材料进场时必须严格检验,核对材质证明、合格证,并进行抽样复检,确保材料性能符合要求。

做好材料的存储、保管工作,防止变形、锈蚀、污染。

测量放线与预埋件复核:

必须使用高精度的测量仪器(如激光经纬仪、全站仪)在主体结构上精确放线,确定幕墙的垂直度、定位轴线。

仔细核对预埋件的位置、标高、规格、承载力,确保其与设计图纸一致,误差在允许范围内。如有偏差,及时与设计单位沟通处理。

施工方案编制与交底:

根据工程特点、规范要求和现场条件,编制详细、可行的专项施工方案。

施工方案应包括施工流程、关键工序、质量标准、安全措施、应急预案等。

对所有参与施工的技术人员和操作工人进行详细的技术交底,使其充分理解施工要求和质量标准。

二、骨架安装阶段

构件加工制作精度控制:

型材加工、玻璃加工、石材加工等应符合设计图纸和加工规范的要求,尺寸精度、角度精度、边缘处理等均需严格控制。

注意焊接收缩、加工变形的控制。

骨架安装精度控制:

骨架立柱、横梁等主要构件的安装必须遵循从下往上或分段安装的原则。

安装过程中,要实时使用吊线、水平尺、经纬仪等工具进行垂直度、水平度、间距的检查和校正。

确保骨架结构的整体刚度和稳定性,连接牢固可靠,符合设计计算的节点要求。

骨架安装允许偏差需符合规范要求。

结构连接与防水处理:

骨架与主体结构的连接(如螺栓连接、焊接连接)必须保证强度和密实性,焊接质量需符合相关标准。

连接节点处必须做好防腐处理(如使用镀锌件、涂刷防腐漆)。

防水构造是关键,要严格按照设计要求布置和安装防水节点,如转角处、穿墙处、窗洞口四周等部位。

三、面板安装阶段

面板安装顺序与临时固定:

面板安装应遵循由下往上、由中间向四周的顺序进行。

安装过程中,面板应采取可靠的临时固定措施,防止脱落造成安全事故。

注意面板的扶靠、吊装安全。

板缝处理与密封质量:

板缝的宽度应均匀一致,符合设计要求。

保温材料填充应饱满、连续,无空隙,注意防火封堵。

密封胶(耐候胶、结构胶)的选择、施工和固化是保证幕墙防水、气密性的核心。必须使用合格的密封胶,打胶要均匀、饱满、无气泡、无污染,并严格按照说明进行养护。

耐候胶打胶前,EPS垫块必须事先涂抹专用的脱模剂。

异形结构与特殊部位处理:

对挑檐、转角、斜面、立柱顶等异形或有特殊要求的部位,应制定专门的施工措施,确保安装精度和防水效果。

四、安装过程中的质量控制与安全管理

过程检验与调整:

在安装过程中和安装完成后,应对幕墙的垂直度、水平度、平整度、立面平整度、板缝均匀度等进行全面检查。

发现问题及时调整,确保最终效果符合质量标准。

ips检查与记录:

严格执行“三检制”(自检、互检、交接检),并做好检验记录。

对隐蔽工程(如骨架与主体结构连接、防水节点处理等)进行重点检查和记录。

施工安全管理:

严格遵守安全操作规程,落实各项安全技术措施。

履高作业人员必须持证上岗,正确佩戴和使用安全防护用品。

脚手架搭设、临边防护、用电安全等必须符合规范要求。

做好安全教育和日常安全检查工作。

五、完工验收与维护

竣工验收:

幕墙安装完成后,外观质量(明框、隐框、点支撑、索杆体系等)应符合规范和设计要求,无污染、无损伤。

进行全面的功能性检查,包括淋水试验(检查防水性能)、启闭装置功能检查(对平开窗、推拉窗等)。

做好竣工资料整理,包括竣工图、材料合格证、检测报告、验收记录等。

后期维护:

建立幕墙的定期检查和维护制度,及时清理污垢,检查密封胶、五金件的状态,发现隐患及时处理。

总结:幕墙施工质量控制是一个系统工程,从设计深化、材料选购、测量放线、骨架安装、面板安装到最后的验收维护,每一个环节都有其关键的技术要点。只有严格执行规范,加强过程控制,才能确保幕墙工程的质量、安全和使用寿命。

幕墙施工的关键技术要点(1)

1.设计与施工准备

施工图审核:确认设计文件完整性,明确节点构造、材料规格及技术参数,重点核查与主体结构的连接细节。

预埋件核查:检查预埋件位置、标高、数量及规格是否符合设计要求,对偏差预埋件采用后植螺栓或补焊钢板等方案处理。

测量放线:使用全站仪或激光经纬仪建立

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