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中国科技期刊数据库工业A

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注水站无人值守模式的探索与实践

刘延国

胜利油田孤岛采油厂，山东东营257231

摘要：随着信息技术、人工智能技术的进步，远程电子监控系统、自控系统等技术已经成熟稳定，因此很多传统

的劳动方式逐渐被更高效的现代化技术所取代，“无人值守”模式在这种背景下应运而生、逐步成熟，并在胜利

油田迅速建设和推广，有效的破解了油田高速发展过程中人员不足的困扰，能有效的提高生产效率，降低安全风

险，推动企业由规模发展到高质量发展的转变。目前，孤岛采油厂油气集输管理中心管理着9座大型高压离心泵

注水站，由于离心泵均采用6kV高压供电，单泵高压注水排量不小于300m3/h，且辅助系统工艺相对复杂，为了

应对未来几年人员老化的形势变化，提升管理效率，中心亟需通过信息化技术提升，实施“无人值守”运行模式，

以减少用工数量。实施注水站“无人值守”模式，是油田在传统管理方式上的一次突破，旨在追求质量和效益的

提升。这一模式不仅有助于新时期加强站库运行管理，还能显著降低员工的劳动强度和安全风险，提高工作效率

和生产效率。

关键词：注水站；无人值守；高质量发展

中图分类号：TU8

1注水站四化现状生产调度和资源配置，提高注水站的生产效率。

对于工况参数，系统能够采集泵压、轴瓦温度等

从2015年开始，采油厂先后完成了孤七注水站、

数据，可以及时发现和处理设备故障，预防设备过热，

孤四注水站、孤六注水站、孤五注水站和孤南注水站

延长设备的使用寿命，降低设备维护成本，避免因设

的“四化”提升建设。通过四化建设和提升，油气集

备故障引起的生产中断。

输管理中心实现了对注水站生产数据的远程采集；实

电参方面的采集，记录了耗电量、三相电流以及

现了生产参数的阈值报警；实现了注水泵机组冷却水

三相电压等数据。通过电参，了解设备的能耗情况，

压超低、润滑油压超低、轴瓦温度超高等联锁停泵功

通过分析电参，优化电力使用，降低能耗成本。

能。

1.3注水站智能程度高

1.1注水站力控监控点覆盖范围广

通过集成先进的传感器和力控组态系统，注水站

注水流程监控点全覆盖，单站62处数据监控，包括压能够实时监测并分析多项关键生产参数，如注水泵的

力、流量、温度等参数，覆盖率达到80%。实时传输进出口压力、轴瓦温度、注水电机电流以及采出水罐

到力控组态系统，进行实时分析和处理，识别异常数的液位等。一旦这些参数超出预设的安全范围，系统

据，自动触发预警机制，确保注水站生产的稳定性和会立即触发报警，通知岗位人员采取相应的措施，从

安全性。而避免潜在的生产事故。

1.2注水站力控采集数据全此外，注水泵的联锁停泵功能是确保注水设备安

全运行的关键。当力控组态系统监测到冷却水压过低、

注水站力控系统通过全面的数据采集，实现了对

润滑油压不足或轴瓦温度过高时，联锁系统会