公司缝纫制品充填工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司缝纫制品充填工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司缝纫制品充填工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝纫制品充填工岗位，旨在保障员工在作业过程中的身体健康和安全。规程规定了岗位操作的基本要求、作业程序和防护措施，以确保员工在适宜的环境下工作，预防职业病和安全事故的发生。所有充填工应严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

充填工在作业前必须穿戴符合国家标准的工作服，佩戴防护手套、护目镜和耳塞。长发者需束发入内，避免衣物、长发等进入机器。进入工作区域前，必须检查个人防护用品是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查缝纫机、充填机等设备外观是否有损坏，尤其是旋转部件。

b.确认所有按钮、开关等操作部件功能正常。

c.检查机器润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

d.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.确认电源线路无裸露，接地良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污。

b.确保工作区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

c.确认照明充足，无暗角，便于观察作业。

d.检查紧急出口标识清晰可见，通道畅通无阻。

e.每班次作业前，对工作区域进行清洁，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启电源，启动设备前确认所有人员远离机器。

b.根据作业要求调整设备参数，如速度、压力等。

c.检查物料是否摆放整齐，确保物料供应顺畅。

d.逐步开启机器，观察设备运行是否正常。

e.作业过程中保持设备稳定运行，监控机器状态。

f.作业完毕后，关闭设备，拔掉电源。

2.作业工序步骤：

a.根据产品要求，准备相应的填充物。

b.将填充物装入充填机，确保填充物充足。

c.将缝纫制品放置于充填位置，调整位置以保证填充均匀。

d.启动缝纫机，同时控制充填机进行填充。

e.填充完成后，停止设备，取出产品进行检查。

3.特定操作技术规范：

a.填充速度应根据产品特性调整，避免过快导致产品损坏。

b.压力设置应适中，防止压坏产品或设备故障。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障时，立即停止操作，断开电源。

b.如遇物料堵塞，清理堵塞物，重新启动设备。

c.如有人员受伤，立即停止操作，报警并采取急救措施。

d.所有异常情况应记录在案，分析原因并采取预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.机器各部件运行流畅，无卡滞现象。

c.电流和电压稳定，无过大波动。

d.机器温度在正常工作范围内，无过热迹象。

e.物料输送顺畅，无泄漏或堆积。

f.操作面板指示灯显示正常，无错误信息。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能由轴承磨损、齿轮损坏等原因引起。

b.电流电压异常，可能是电源线路问题或设备内部电路故障。

c.机器过热，可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

d.物料输送不畅，可能是输送带损坏、物料堵塞或控制系统故障。

e.操作面板显示错误信息，可能是传感器故障或控制系统软件错误。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常现象。

b.监测设备运行数据，如电流、电压、温度等，与正常值对比。

c.使用听诊器或振动检测仪检查设备运行声音和振动情况。

d.定期进行润滑保养，确保设备部件正常工作。

e.使用传感器和监控系统实时监控设备运行状态，及时发现异常。

f.建立设备维护记录，定期分析设备运行状况，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备运行速度是否与设定值一致，确保作业效率。

b.检查物料填充量是否符合产品规格要求，确保质量稳定。

c.监测设备温度，确保在安全工作范围内。

d.检查设备噪音水平，确保在允许的噪音标准内。

e.检查设备各部分润滑状况，防止因润滑不良导致的磨损。

2.调整方法：

a.调整设备速度和压力，根据产品特性和作业要求进行微调。

b.调整物料输送系统，确保物料流动顺畅，无堵塞。

c.调整机器位置和角度，确保产品填充均匀。

d.更换磨损的部件，如轴承、齿轮等，以恢复设备最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.作业过程中发现设备异常，立即停止操作，检查原因并采取措施。

b.机器速度过快或过慢，根据产品特性和作业要求调整设定参数。

c.物料填