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木门安装施工方案及质量验收标准

木门作为家居装修中的重要组成部分，其安装质量直接关系到使用体验、隔音效果及整体美观度。一套规范的施工方案与明确的质量验收标准，是确保木门安装工程顺利完成并达到预期效果的关键。本文将从施工准备、安装流程、质量验收等方面，详细阐述木门安装的专业要点。

一、施工准备

在正式开始木门安装前，充分的准备工作是避免后续问题、提高效率的基础。

（一）材料进场检验与存放

木门及配套材料（门框、门扇、合页、锁具、门吸、密封条等）进场时，应仔细核对产品型号、规格、数量及外观质量。检查木门表面是否有破损、划痕、变形、色差等缺陷，配套五金件是否齐全、完好。所有材料需符合设计要求及相关产品标准。验收合格后的材料应妥善存放，避免阳光直射、受潮或挤压变形，门扇应竖直放置并垫平，防止倾倒。

（二）工具准备

安装前需准备好必要的工具，包括但不限于：卷尺、水平仪、铅锤、电钻、螺丝刀（一字、十字）、木工凿、锤子、刨子、铅笔、橡皮、壁纸刀、密封胶枪等。确保工具性能良好，计量工具（如卷尺、水平仪）应在有效期内。

（三）现场条件确认

1.门洞检查：复核门洞的高度、宽度及墙体厚度是否与门框尺寸匹配。检查门洞墙体是否垂直、平整，有无空鼓、开裂等情况。若门洞尺寸偏差较大或墙体不规整，应提前进行处理，确保符合安装条件。

2.墙面处理：门洞周边墙面应基本完成抹灰或其他装饰基层处理，地面装饰（如地砖、地板）宜在木门安装前完成，或明确地面完成面标高，以便准确控制门框安装高度。

3.环境清理：清理门洞周围及安装区域的杂物，确保施工场地整洁、畅通，避免交叉作业对木门安装造成影响。

二、安装流程

（一）门框安装

1.门框组装与调整：对于分体式门框，先在平整地面进行组装，确保各连接部位牢固，框架方正。调整门框的垂直度和水平度，可用临时木撑固定。

2.门框固定：将调整好的门框放入门洞内，用木楔初步固定。再次检查并调整门框的垂直度（侧面）、水平度（上口）及对角线，确保门框方正。确认无误后，采用合适的固定方式（如膨胀螺丝、射钉等）将门框固定于墙体。固定点应分布均匀，间距合理，确保门框安装牢固。固定时应注意避免门框变形。

3.缝隙处理：门框与墙体之间的缝隙，应采用发泡胶填充。发泡胶应连续均匀注入缝隙，不宜过量，以免膨胀后门框变形。待发泡胶固化后，切割掉多余部分。

（二）门扇安装

1.合页安装：根据设计要求或门扇重量，确定合页的数量和安装位置。通常门扇高度在一定范围内，每扇门安装两至三个合页。在门扇和门框上分别划线定位，凿出合页槽，确保合页槽深度与合页厚度相匹配。将合页用螺丝固定在门扇和门框上，螺丝应拧紧，且不得歪斜。

2.门扇挂装：将门扇试挂于门框合页上，检查门扇是否垂直，与门框、地面之间的缝隙是否均匀，开启是否灵活。若有偏差，应及时调整合页位置或进行必要的修刨。

3.锁具安装：按照锁具安装说明书，在门扇和门框上划线定位，开孔、开槽。安装锁体、锁舌、面板及执手，确保锁具安装牢固，开启、关闭顺畅，锁舌伸缩自如，与锁扣板配合间隙适当。

（三）五金件安装

除合页、锁具外，还需安装门吸（或地吸）、闭门器（如需）等五金件。门吸安装应确保门扇开启到最大位置时能有效吸合，防止门扇碰撞墙体。所有五金件安装应牢固，功能正常。

（四）清理与密封

1.清理：安装完成后，及时清理门框、门扇表面的污渍、胶痕及安装过程中产生的木屑等杂物。

2.密封与美化：门框与墙体之间的缝隙，在发泡胶外侧可根据设计要求采用密封胶或装饰线条进行处理，以达到美观和密封的效果。

三、施工注意事项

1.安全第一：施工过程中应注意用电安全，正确使用电动工具。高空作业时需采取防护措施。

2.成品保护：安装过程中应注意保护木门表面漆膜，避免划伤、磕碰。已安装好的门框、门扇应避免受到外力撞击。

3.尺寸精准：各环节的尺寸测量和划线务必精准，以保证安装质量和门扇开启顺畅。

4.牢固可靠：所有固定螺丝必须拧紧，确保门框、门扇及五金件安装牢固，防止松动。

5.预留间隙：门扇与门框、地面之间应预留合理的间隙，以适应木材的自然伸缩，并保证门扇开启不受阻碍。间隙大小应符合相关规范或设计要求。

四、质量验收标准

（一）门框安装

1.外观：门框表面应平整、洁净，无明显划痕、碰伤、变形。漆膜应完好，无流坠、气泡。

2.安装牢固度：门框安装应牢固，用手推扳无松动感。固定点数量、位置应符合要求。

3.垂直度：门框正、侧面垂直度偏差应在允许范围内，用靠尺检查，偏差值不大于规定数值。

4.水平度：门框上口水平度偏差应在允许范围内。

5.对角线：门框两对角线长度差应在允许范围内，确保门框方正。

（二）门扇安装

1.外观：门扇表面平整、洁净，无划痕、碰伤、变形，漆膜完好