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室内给水施工工艺

1总则

1.1编制目的

为规范室内给水系统施工全过程作业，明确从施工准备、材料设备管控、管道敷设、连接安装、水压试验到防腐保温、成品保护及质量验收等各环节的操作标准、技术要点及安全环保要求，防范管道渗漏、堵塞、水压不足、水质污染等质量安全隐患，确保室内给水系统施工安全有序推进，工程质量符合设计文件及现行国家规范要求，保障系统供水稳定、安全、高效，满足建筑使用功能需求，特制定本工艺。

1.2适用范围

本工艺适用于各类民用建筑（住宅、办公楼、商业综合体、医院、学校等）及一般工业建筑的室内给水系统施工，涵盖生活给水、生产给水（非特殊介质）系统的管道安装、附件安装、设备安装等全流程作业，适配钢管、塑料管（PPR、PE、PVC-U等）、复合管（钢塑复合管、铝塑复合管等）等常见管材类型，适用公称直径DN15~DN200的管道施工场景。不适用于特殊介质（强腐蚀、高温高压、易燃易爆等）给水系统、医用纯水系统、工业超纯水系统及有特殊卫生要求的给水系统施工，此类场景需另行编制专项施工方案并经论证审批后实施。

1.3编制依据

本工艺编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2019）、《建筑给水排水及节水通用规范》（GB55020-2021）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）、《塑料管道工程技术规程》（CJJ/T98-2014）、《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CECS125-2001）及项目设计图纸、施工组织设计、专项施工方案、材料设备出厂合格证与检验报告、现场踏勘资料等相关文件。

2术语定义

2.1室内给水系统：指由引入管、干管、立管、支管、用水器具连接管、阀门、水表、增压设备等组成，为建筑内各用水点提供符合水质标准和水压要求的给水系统，按用途可分为生活给水系统、生产给水系统。

2.2引入管：指从室外给水管网接入室内给水系统的管道，是室内外给水系统的连接纽带，需满足密封严密、防腐达标、抗压强度足够等要求。

2.3干管：指室内给水系统中，从引入管接出后沿水平方向布置，承担向各立管分配水量的主要管道，通常布置在地下室、管沟、吊顶内或管井中。

2.4立管：指沿垂直方向布置，连接干管与支管，承担向各楼层分配水量的管道，通常布置在管井、墙角等隐蔽部位，需固定牢固、垂直度达标。

2.5支管：指从立管接出后沿水平或垂直方向布置，直接连接用水器具的管道，需满足用水点水压、流量要求，安装位置贴合装修需求。

2.6水压试验：指对已安装完成的给水管道系统进行的压力测试，分为强度试验和严密性试验，用于检验管道及连接部位的密封性能和抗压强度，确保无渗漏。

2.7防腐处理：指对金属管道及配件表面进行的防锈、防腐处理，常用方式包括涂刷防锈漆、防腐漆、镀锌处理等，用于延长管道使用寿命，避免锈蚀污染水质。

2.8保温处理：指对有防冻、防结露要求的给水管道进行的保温层铺设处理，常用保温材料包括岩棉、聚氨酯、挤塑聚苯板等，用于维持管道内水温、防止管道冻裂或结露。

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1技术交底与培训：施工前组织技术人员、管理人员、作业班组开展全面技术交底，深入熟悉设计图纸、给水系统流程、管材规格型号、管道敷设路径、连接方式、水压试验标准、防腐保温要求、质量验收规范及安全环保注意事项。重点交底管道预埋位置、标高控制、节点连接工艺、阀门安装方向、用水点定位及应急处置方案等关键内容，并对作业人员进行技能培训、安全培训及岗前考核，考核合格后方可上岗作业，特种作业人员（如电焊工、管道工）必须持证上岗。

3.1.2专项方案编制与论证：结合现场建筑结构形式、施工环境、工期要求及交叉作业情况，编制室内给水施工专项方案，明确施工分区、进度计划、资源配置、施工顺序、各分项工艺要点、质量控制措施、安全防护措施及应急救援方案。对于管径DN≥150mm、管道敷设路径复杂（如穿越地下室、防火墙、沉降缝）、采用特殊管材或连接方式及高层建筑室内给水系统施工，专项方案需组织专家进行技术论证，论证合格并经审批后（建设单位、监理单位签字确认）方可实施。

现场勘察与图纸复核：组织技术人员进行现场踏勘，核对建筑结构尺寸、管井位置、管沟走向、预留孔洞位置及尺寸、用水点布局等，检查现场是否存在影响管道敷设的障碍物（如梁、柱、其他管线），核实预留孔洞、预埋套管与设计图纸的一致性。若发现现场条件与设计图纸不符，需及时联系设计单位、建设单位进行复核，出具设计变更文件后调整施工方案。同时排查施工区域周边环境，明确周边管线、设备的保护要求，规划材料运输通道与作业区域。

测量放线与定位：采用水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺等精密测量设备，根据设计图纸放出室内给水管道的轴线、标高控制线、管道敷设中心线及