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地铁站厅地面施工方案

一、地铁站厅地面施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

地铁车站厅地面施工前，需组织相关技术人员对施工图纸进行详细审查，明确地面铺装材料的规格、颜色、图案及施工要求。同时，编制详细的施工方案，包括施工流程、质量控制要点、安全措施等，并报送监理及建设单位审批。施工队伍需进行技术交底，确保所有人员熟悉施工工艺和质量标准。此外，需对现场施工环境进行勘察，了解地下管线分布情况，制定相应的保护措施，避免施工过程中对既有管线造成损坏。

1.1.2材料准备

施工前需采购符合设计要求的地面铺装材料，如瓷砖、石材或环氧地坪材料等，并对其进行进场检验，确保材料的物理性能、化学成分及外观质量满足规范要求。同时，准备好施工辅助材料，如水泥、砂子、砂浆、粘合剂等，并对其储存环境进行严格控制，防止受潮或变质。此外，需准备施工机械设备，如切割机、打磨机、搅拌机、运输车辆等，并确保其处于良好工作状态，以保障施工效率。

1.1.3人员准备

施工队伍需配备专业的施工管理人员、技术员、质检员及操作工人，并对其进行岗前培训，确保其掌握施工工艺和质量标准。同时，需对特殊工种，如瓷砖铺贴工、环氧地坪施工工等进行专项培训，并考核合格后方可上岗。此外，需建立完善的安全生产责任制，对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。

1.1.4现场准备

施工前需对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，并平整场地，确保施工区域满足施工要求。同时，设置临时设施，如办公室、仓库、加工棚等，并配备必要的消防器材和应急物资。此外，需做好施工现场的排水措施，防止雨水或施工废水影响施工质量。

1.2施工测量放线

1.2.1测量控制网建立

施工前需建立测量控制网，包括水准点和轴线控制点，并使用高精度的测量仪器进行校核，确保其准确性。同时，根据设计图纸，将地面铺装的分格线、标高等关键控制点标注在施工现场，并设置明显的标识，以便施工过程中进行定位和校核。此外，需定期对测量控制网进行复测，防止因沉降或变形导致测量误差。

1.2.2轴线投测

使用激光经纬仪或全站仪将建筑物轴线投测到地面上，并设置临时标志，确保施工过程中能够准确恢复轴线位置。同时，需对投测点进行复核，防止因仪器误差或操作不当导致轴线偏差。此外，需将轴线投测结果记录在案，并报监理审核。

1.2.3高程控制

使用水准仪将设计高程引测到施工现场，并设置高程控制点，确保地面铺装的标高符合设计要求。同时，需对高程控制点进行复核，防止因水准仪误差或操作不当导致标高偏差。此外，需将高程控制结果记录在案，并报监理审核。

1.2.4分格线放样

根据设计图纸，使用墨线或激光线将地面铺装的分格线放样到地面上，并设置明显的标识，以便施工过程中进行铺贴定位。同时，需对分格线进行复核，确保其位置和间距准确无误。此外，需将分格线放样结果记录在案，并报监理审核。

1.3地面基层处理

1.3.1基层清理

施工前需对地面基层进行清理，清除杂物、油污、浮浆等，并使用高压水枪或吹风机进行冲洗，确保基层干净。同时，需检查基层的平整度和密实度，对不平整或松散的部位进行处理，防止影响地面铺装的稳定性。此外，需对基层进行干燥处理，防止因潮湿影响粘合剂的性能。

1.3.2基层修补

对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，使用修补材料填补并压实，确保修补后的基层平整密实。同时，需对修补材料进行选择，确保其与基层材料相容，并具有良好的粘结性能。此外，需对修补后的基层进行养护，防止因早期干燥导致强度不足。

1.3.3基层验收

对处理后的基层进行验收，检查其平整度、密实度、干燥度等指标，确保符合规范要求。同时，需对验收结果进行记录，并报监理审核。此外，需对基层进行保护，防止施工过程中对其造成损坏。

1.3.4基层封闭

在基层处理完成后，使用封闭剂对基层进行封闭，防止灰尘、水分等影响地面铺装的粘结性能。同时，需对封闭剂进行选择，确保其具有良好的渗透性和附着力。此外，需对封闭后的基层进行干燥处理，防止因潮湿影响粘合剂的性能。

1.4地面铺装施工

1.4.1瓷砖铺贴

根据分格线进行瓷砖铺贴，使用粘合剂将瓷砖粘贴到基层上，并使用橡皮锤轻轻敲击，确保瓷砖粘贴牢固。同时，需对瓷砖的缝隙进行控制，确保其均匀一致。此外，需对铺贴完成的瓷砖进行养护，防止因早期受力导致空鼓或脱落。

1.4.2石材铺贴

使用干挂法或粘结法将石材铺贴到基层上，并使用膨胀螺栓或粘合剂进行固定。同时，需对石材的缝隙进行控制，确保其均匀一致。此外，需对铺贴完成的石材进行养护，防止因早期受力导致空鼓或脱落。

1.4.3环氧地坪施工

按照设计要求，将环氧地坪材料均匀涂刷到基层上，并使用刮板进行平整。同时，需对环氧地坪材料进行选择，确保其具有良好的附着力和耐久性。此外，需对施工