产品几何技术规范（GPS）X射线三维尺寸测量机 第2部分：通用技术要求及应用.docx

《产品几何技术规范（GPS）X射线三维尺寸测量机第2部分：通用技术要求及应用》标准立项与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationof“GeometricalProductSpecifications(GPS)—X-raythree-dimensionalsizemeasuringmachines—Part2:Generaltechnicalrequirementsandapplications”

摘要

随着我国制造业向高端化、智能化、精密化方向转型升级，对工业产品质量控制水平提出了前所未有的高要求。产品几何技术规范（GPS）作为现代制造业质量控制的核心语言，其标准体系的完善程度直接关系到国家工业基础的质量与竞争力。X射线三维尺寸测量技术作为一种先进的无损检测与精密测量手段，能够实现对复杂内部结构工件的高精度尺寸与缺陷一体化检测，在航空航天、精密电子、增材制造（3D打印）、医疗器械等关键领域具有不可替代的作用。然而，长期以来，针对该设备的通用技术要求及应用方法缺乏统一的国家标准，制约了技术的规范化推广与测量结果的互认互通。

本报告围绕国家标准《产品几何技术规范（GPS）X射线三维尺寸测量机第2部分：通用技术要求及应用》的立项背景、核心内容及发展意义展开系统阐述。报告指出，该标准的制定是落实国家技术标准战略、完善GPS标准体系的关键举措。其核心内容旨在系统规定X射线三维尺寸测量机在几何尺寸测量与缺陷检测应用中的通用技术要求，包括设备操作规范、环境条件、性能参数定义、数据处理流程及测量不确定度评定方法等。该标准的建立，将有效填补国内在该领域的技术标准空白，保障测量方法的一致性与结果的准确性，为相关设备的研发、生产、验收和应用提供权威技术依据，对提升我国高端装备制造质量、推动先进测量技术产业化具有重要的经济效益与社会效益。

关键词：

产品几何技术规范(GPS)；X射线三维尺寸测量机；通用技术要求；无损检测；精密测量；标准体系；测量不确定度

GeometricalProductSpecifications(GPS);X-raythree-dimensionalsizemeasuringmachine;Generaltechnicalrequirements;Non-destructivetesting;Precisionmeasurement;Standardsystem;Measurementuncertainty

正文

一、立项背景与战略意义

我国正处于从“制造大国”向“制造强国”跨越的关键时期。这一转型的核心基石在于工业基础质量的全面提升，而质量提升的根本路径在于生产过程的标准化与规范化。《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》及后续的《国家标准化发展纲要》均将实施技术标准战略置于国家科技与产业发展的重要位置，强调以先进标准引领制造业高质量发展。

在精密测量领域，产品几何技术规范（GPS）是一套国际通行的、用于定义、规范及验证产品几何特性的标准体系。X射线三维尺寸测量机，结合了计算机断层扫描（CT）技术与三维计量学，能够非接触、无损地获取工件内外部的三维点云数据，进而实现尺寸测量、形位公差分析及内部缺陷（如气孔、裂纹、夹杂）检测的一体化。该技术已成为复杂构件、轻量化材料、内部装配结构等“不可见”特征质量控制的终极解决方案。

然而，尽管技术应用日益广泛，针对X射线三维尺寸测量机的标准体系却长期不完善。在GB/T34874系列标准制定之前，国内缺乏统一的技术要求、验收规范和检测方法标准，导致设备性能评价不一、测量结果无法有效比对与互认，严重制约了该技术在高端制造领域的可靠应用与深度推广。因此，系统构建GB/T34874系列标准体系，不仅是技术发展的内在需求，更是国家质量基础设施（NQI）建设的重要组成部分。

二、标准定位与体系协同

GB/T34874《产品几何技术规范（GPS）X射线三维尺寸测量机》是一个旨在构建完整技术规范的标准系列。本报告聚焦的第2部分：通用技术要求及应用，在该体系中扮演着承上启下的核心角色：

*承上：它衔接了该系列标准中已发布的第3部分：验收检测和复检检测（GB/T34874.3-2017）和第6部分：工件的检测方法（GB/T34874.6-2020）。第3部分解决了设备“是否合格”的判定问题，第6部分规定了“如何检测工件”的具体流程。

*启下：第2部分则为设备的日常“应用”提供了基础性、通用性的技术框架。它规定了设备在满足验收条件后，在实际使用环境中应遵循的通用技术要求，是确保其持续、稳定、可靠地产生有效