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氢能车储存安全操作指南

一、总则

本指南旨在规范氢能车辆（以下简称“氢能车”）氢气储存环节的安全操作，预防和控制潜在风险，保障人员生命财产安全及环境不受危害。本指南适用于所有涉及氢能车氢气储存、加注前后检查及日常维护的相关人员。

氢气作为一种高效清洁能源，其特性决定了在储存和使用过程中必须采取严格的安全防护措施。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉氢气的物理化学性质、相关设备的操作规程及应急处置方法，严格遵守本指南及相关安全规定。

二、储存设施与系统

（一）氢气储存容器

1.容器选择与检查：氢能车的氢气储存容器（通常为高压储氢瓶）必须符合国家及行业相关标准，并具备合格证明。操作人员应定期检查储氢瓶外观，确保无明显变形、划痕、腐蚀、凹陷或其他机械损伤。注意检查瓶体与车辆连接部位是否牢固，有无松动迹象。

2.定期检验：储氢瓶应按照制造商建议及相关法规要求进行定期检验，严禁使用超期未检或检验不合格的储氢瓶。检验记录应妥善保存。

（二）相关组件与系统

1.阀门与管路：定期检查储氢系统的阀门、管路、接头等部件，确保其完好无损，连接紧密，无泄漏。手动阀门应标识清晰，操作灵活。

2.压力表与安全阀：储氢系统配备的压力表应定期校准，确保指示准确。安全阀是重要的安全装置，应确保其处于正常工作状态，定期检查其铅封是否完好，有无锈蚀或卡滞现象，严禁随意拆卸或调整。

3.泄漏检测系统：如车辆配备有氢气泄漏检测传感器，应确保其功能正常，报警装置灵敏可靠。操作人员应熟悉报警信号及相应的应急处理流程。

三、储存安全操作规范

（一）日常操作与检查

1.操作前准备：操作人员在进行与氢气储存相关的操作前，应确保自身穿着防静电工作服和工作鞋，不携带火种、不使用易产生火花的工具。操作区域应通风良好，远离火源、热源及易燃易爆物品。

2.状态确认：启动车辆前或进行储存状态检查时，应观察压力表读数，确认储氢瓶内压力在正常工作范围内。如发现压力异常（过高或过低），应立即停止操作，查明原因并妥善处理。

3.禁止事项：严禁在储氢系统存在泄漏、损坏或其他异常情况下强行操作或使用车辆。严禁对储氢瓶进行敲击、碰撞或进行任何可能损伤容器的行为。严禁在储存区域进行焊接、切割等明火作业，除非已采取严格的隔离和吹扫措施。

（二）氢气加注过程中的储存安全

1.加注前检查：在进行氢气加注前，除检查车辆储氢系统本身外，还应确认加注设备与车辆接口匹配，连接可靠。清除加注口附近的杂物，确保加注环境安全。

2.加注操作：严格按照加注设备操作规程及车辆使用说明书进行操作。加注过程中，操作人员不得远离现场，应密切关注加注压力、流量及有无泄漏等情况。如发生泄漏或其他异常，应立即停止加注，启动应急程序。

3.加注后确认：加注完成后，应确认阀门关闭严密，安全断开连接，并检查加注口有无残留泄漏。

（三）停放与长期储存

1.日常停放：氢能车应停放在通风良好、远离火源和热源的指定区域。避免在人员密集、密闭或有腐蚀性气体的环境中长时间停放。停放时，应确保车辆处于安全状态，关闭不必要的电源。

2.长期储存：如车辆需长期停放（例如超过制造商建议的期限），应咨询制造商关于储氢瓶压力保持、定期检查等具体要求。一般建议将储氢瓶压力调整至合适的范围，并定期检查压力变化和有无泄漏。

四、环境与场所要求

1.通风：氢气储存及操作区域必须保持良好的通风，以防止氢气泄漏后积聚形成爆炸性混合物。自然通风不足的场所，应配备有效的机械通风系统。

2.防火防爆：储存区域应设置明显的“严禁烟火”、“易燃易爆”等警示标识。严禁在该区域存放易燃、易爆物品及强氧化剂。应配备适用的消防器材，如干粉灭火器或专用的氢气灭火器，并确保操作人员会正确使用。

3.静电防护：操作区域的地面应具有良好的导电性，操作人员应采取防静电措施。车辆、加注设备等均应可靠接地。

4.温湿度控制：储氢车辆应避免长时间暴露在极端高温或低温环境下，以免对储氢系统造成不利影响。

五、应急处置

（一）氢气泄漏应急处理

1.立即报警与疏散：一旦发现氢气泄漏（通过气味、声音、泄漏检测仪报警或其他迹象），操作人员应立即向相关负责人报告，并迅速组织周围人员疏散至安全区域，严禁动用明火、开关电器设备（包括手机）。

2.切断气源：在确保自身安全的前提下，立即关闭储氢瓶的主截止阀，切断泄漏源。如果泄漏点在车辆外部管路或接头，且无法靠近关闭主阀，应尽可能撤离至安全距离，并通知专业人员处理。

3.加强通风：开启所有通风设备，加速泄漏氢气的扩散。如果在室内，应打开门窗，形成空气对流。

4.现场监控：在安全距离外观察，严禁无关人员进入。待泄漏气体完全扩散，经检测确认安全后，方可进行下一步处理。

（二）火灾应急处理

1.报警与疏散：