油罐防腐保温施工方案.docVIP

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油罐防腐保温工程

施工方案

2010

施工方案目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章指导思想及实施目标 -3-

一、指导思想 -3-

二、实施目标 -3-

第二章工程概况 -4-

一、工程内容 -4-

二、编制依据 -4-

三、材料要求 -4-

四、防腐层涂敷 -4-

五、质量检查 -5-

六、安全、卫生和环境保护 -5-

七、交工资料 -5-

第三章施工部署及施工准备 -6-

一、施工部署 -6-

二、施工准备 -6-

第四章施工技术方案 -7-

一、脚手架搭设方案 -7-

二、表面处理 -8-

三、油罐防腐涂漆施工 -10-

四、保温具体施工方案： -12-

第五章保证工程顺利施工措施 -16-

一、质量保证技术措施 -16-

二、施工HSE管理措施 -16-

三、文明施工措施 -17-

四、事故应急预案 -18-

工，涂料应均匀地涂敷在油罐表面。并用防腐蚀层干膜测厚仪检测，检测应逐块进行。

4、各道工序之间必须进行质量检查,并报监理检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。判断漆膜实干的方法可以用目测方法逐块进行表面宏观检查。涂层表面应平整、无气泡、瘤挂等缺陷并用手指力按压,漆膜不出现指纹为准。

5、多道涂层涂敷时,上道涂层实干后方可进行下道涂层施工,整体工序结束表面实干后,应用涂层干膜测厚仪进行膜厚度测定。涂层总厚度和涂漆道数应符合设计要求。

五、质量检查

1、生产过程的质量检查

油罐表面是否含有漏除(锈)部位,用照片或标准样板对油罐进行目测比较,采用粗糙度测量仪测定锚纹深度,不合格的重新处理,直到合格为止。

2、涂层检查；

涂层总厚度和涂数应符合设计要求,涂层应均匀不得漏涂,颜色一致,无针孔,气泡,流坠,粉化和破损等现象。并用涂层干膜测后仪进行膜厚度测定，其厚度不得小于设计厚度，否则，应增加涂装道数直至合格为止。

六、安全、卫生和环境保护

1、涂敷生产的安全,环保将符合《涂敷作业安全规程》和《涂敷前处理工艺安全及其通风净化》GB7692的要求。

2、油罐除锈、涂敷生产中,各种设备产生的噪声,符合《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87的有关规定。

3、油罐除锈、涂敷生产过程中,空气中粉尘含量符合《工业企业设计卫生标准》TJ36的规定。

4、油罐除锈、涂敷生产过程中,空气中有害物质浓度将符合《涂装作业安全规程\涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514的规定。

5、涂漆区电气设备符合国家有关爆炸危险场所电气设备的安全规定,操作部分设触电保护器。

6、油罐除锈、涂敷生产过程中,所有机械设施的转动和运动部位将设有防护罩等保护设施。

七、交工资料

1、油罐防腐的日期；

2、防腐材料的批量号，每批量的装载日期和时间；

3、质量控制测试结果；防腐处理和质量控制的有关责任人的签字。

第三章施工部署及施工准备

一、施工部署

建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、涂漆3个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。

施工队长

施工队长

责人

质检员

安全员

技术员

综合班

喷砂三班

喷砂二班

起重班

防腐二班

防腐一班

喷砂一班

二、施工准备

1、技术准备

熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。

2、施工人员准备

所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。

施工队长

技术员

专职安全员

质检员

起重工

电工

喷砂施工人员

防腐施工人员

脚手架工

辅助工

3、施工用机械设备准备

空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。

第四章施工技术方案

一、脚手架搭设方案

1、严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。

2、严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。

3、旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。

4、脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。

5、高架