油罐内衬环氧玻璃钢施工方案.docVIP

环氧玻璃钢施工方案

一、编制依据:

1、《涂装前表面锈蚀等级》GB/T8923-88

2、《防腐蚀防漏工程施工操作规程》（YSJ411-89）

3、《手糊法玻璃钢设备技术条件》（CD130A19-85）

4、《建筑防腐蚀构造》（96J333）

5、《建筑防腐蚀防漏工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

6、《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229－91

7、《建筑防腐蚀防漏工程质量检验评定标准》（GB50224-95）

8、建筑防腐蚀防漏材料设计与施工手册

二．施工工艺流程

表面除理→刮腻子→衬布三层→涂刷面漆→质量检查→验收合格

三、玻璃钢施工前的准备及要求

3.1原材料准备：原材料在入库前应检查品种，规格及供应方提供的主品合格证书或检查报告，必要时提交有关部门分析检验。

3.2玻璃纤维制品应贮存于通风，干燥的库房内，以免发生玻璃纤制品的霉变，并应避免重叠堆放，防止损坏制品的外形质量。

四、施工的环境条件

施工环境的温度、湿度、风向及日照对衬里工程的影响极大，应引起注意。

4.1环境温度，应在15-35℃条件下施工，当施工的环境温度过低时会造成玻璃钢衬里层胶凝时间过长，衬里层胶液流淌，变形、走样、而产生脱壳等质量事故，此时可改用低温固化剂，增加促进剂用量等方法部分弥补。此类贴衬工程需延长室温保养期或延缓加热处理，当环境温度过高时，贴衬层固化过快，会造成贴衬表面过快胶凝，而内层衬里的1分子化合物，水分或溶剂等来不及逸出，而产生起泡事，此时可采用减少固化剂或促进剂的用量来调整固化速度，但应注意加入量不能少于配方的最低用量规定，否则应停止作业。

4.2环境湿度，当相对湿度大于80%时，应停止衬里施工，这是由于衬里层中的小分子化合物，水分溶剂等逸出的速度很慢，造成衬里层无法胶凝，此时衬里层会流淌、形变、走样、脱壳。因此，避开雷雨季节或室内保温是必要的。

4.3露点，为了避免水汽凝结，在衬里铅钢壳涂底漆或衬里前，应使基本或衬里层的表面温度比，施工环境的空气露点温度高出5℃

4.4风与风向，应避免在有穿堂风的场所施工，它会带来尘灰并导致衬里层表面的过早胶凝。同时也应避开尘土飞扬的施工环境。

五、涂刷环氧树指底漆

根据产品说明书的要求，严格按照环氧树脂涂料配比配制底漆，并充分搅拌，停置30分钟使其充分熟化后即涂刷，涂刷应按顺序进行，封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行须涂，后整体按顺序均匀细致，纵横交错涂刷封闭底漆，使整体基面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔汽泡等漆膜缺陷。

六、刮腻子

6.1结构表面的坑洼裂缝处，拐角处采用腻子做成圆角（一般R10/m/m）表面应干燥清洁，当基层表面较平整时，一般不须刮腻子，由于腻子较厚，往往在热处理时，导致脱层或龟裂等不良现象。腻子配料组成基本与胶料相同，仅填料用量相应多加些，约为树脂

9.7贴衬玻璃布的质量要求：

（1）无气泡、脱层及鼓泡等质量缺陷，表面胶料应无流挂现象。

（2）玻璃布应充分浸透胶料，含胶量均匀，不得出现白点，白茬，整个玻璃钢表面呈胶料颜色，不得有明显的妆缝和纹露阴影等漆缺陷。

（3）不得出现不固化和固化不完全现象（检查方法是用手摸是否发粘，粘手即表明固化不完全）否则必须返工处理。合格率要达到95％。

3.质量保证措施

3.1建立工序交接制度，建立施工操作一道工序扣一道工序的质度。

3.2把好原材料质量关，进入施工现场的原材料，半成品等物质均需具有出厂合格证或材质合格证明书，并且经过现场复验，方可施工。

3.3本玻璃钢贴衬工程质保8年。（人为及自然灾害不在保修范围内）。