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某大型建筑工程工地扬尘综合治理技术方案实践与成效

——以XX市重点工程为例

一、项目背景与扬尘治理挑战

本项目位于XX市城市核心区域，总建筑面积约XX万平方米，包含多栋超高层建筑及大型地下结构。工程特点为：土方开挖量大（高峰期日挖运量达XX立方米）、施工周期长（预计XX个月）、作业面分散（同时存在基坑开挖、主体结构、装饰装修等多工序交叉作业），且周边紧邻居民区与学校，扬尘污染控制压力显著。项目开工初期，因裸土覆盖不及时、车辆冲洗不到位等问题，曾出现周边PM10浓度超标现象，收到环保部门整改通知。

二、治理目标与原则

（一）核心目标

1.施工期扬尘排放达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB____）及地方扬尘污染防治条例要求，场界PM10日均浓度控制在XX微克/立方米以下；

2.实现“施工不见土、车行不起尘”，周边居民投诉量下降XX%以上；

3.创建市级“绿色施工示范工地”，形成可复制的扬尘治理技术体系。

（二）治理原则

1.源头控制优先：以减少裸土暴露、控制物料运输逸散为核心，从源头上降低扬尘产生量；

2.过程动态监管：结合施工进度调整治理措施，对土方作业、材料堆放等关键环节实施重点监控；

3.技术集成应用：融合物理降尘、智能监测、数字化管理手段，提升治理精准度；

4.责任分区落实：明确各施工班组扬尘治理责任，将治理效果纳入考核体系。

三、技术方案与实施措施

（一）施工区域封闭与边界防护

1.全封闭围挡设置：沿项目红线设置高度XX米的装配式彩钢板围挡，底部砌筑XX厘米高砖基础防止扬尘外溢；围挡顶部安装连续喷雾降尘系统，采用PLC控制定时喷雾（每日7:00-19:00每小时喷雾XX分钟），雾粒直径控制在XX-XX微米以提高吸附效率。

2.出入口标准化建设：主出入口设置“三进三出”洗车平台，配备2台高压冲洗机（压力≥XX兆帕）、三级沉淀池（总容积XX立方米）及车辆识别系统，所有出场车辆必须经过底盘、轮胎、车身全方位冲洗，轮胎经吸水棉垫擦干后方可离场。

（二）裸土与物料扬尘控制

1.分级覆盖技术：对短期（1个月内）裸露场地采用2000目高密度防尘网覆盖，并用U型钉固定；对长期（超过3个月）闲置区域，优先采用临时绿化（播撒草籽）或硬化处理；深基坑边坡采用挂网喷浆固化，表面覆盖无纺布保湿抑尘。

2.物料仓规范化管理：水泥、粉煤灰等粉状物料存放于密闭罐仓，罐顶安装袋式除尘器；砂石料场设置高度XX米的防风抑尘网，配备自动喷淋系统，堆料高度不超过网高的2/3，出入口设置车辆冲洗设施。

（三）施工过程降尘措施

1.土方作业精细化管控：基坑开挖采用湿法作业，挖掘机配备雾炮同步降尘，土方运输车辆必须覆盖篷布（篷布边缘超出车厢板XX厘米以上），出场前经洗车平台冲洗并称重记录；夜间22:00至次日6:00停止土方运输。

2.高空喷淋系统应用：在主体结构施工阶段，每栋楼塔吊安装旋转式喷淋装置，覆盖半径XX米，根据气象条件（风力≥3级或PM10浓度超XX微克/立方米时）自动开启；外脚手架设置喷淋管路，每层设置XX个旋转喷头，混凝土浇筑前后各喷淋XX分钟。

3.智能雾炮联动控制：在施工现场关键位置（如出入口、材料堆场、塔吊附近）布设6台固定式雾炮机（射程XX米）及3台移动式雾炮机，与PM10在线监测设备联动，当监测浓度超过阈值时自动启动，喷雾时间根据浓度值动态调整。

（四）场内道路与保洁管理

1.道路硬化与清扫：场内主要道路采用XX厘米厚C20混凝土硬化，设置双向排水坡度及排水沟；配备2台电动清扫车（每日清扫3次）和3辆洒水车（每日洒水4次，高温季节增加至6次），路面保持湿润无明显积尘。

2.建筑垃圾及时清运：施工垃圾实行分类存放，日产日清，清运前洒水湿润，采用密闭式垃圾车运输，禁止抛洒滴漏；楼层垃圾通过专用通道运输，严禁高空抛掷。

（五）监测与应急保障

1.在线监测系统建设：在施工现场周边设置4个PM10自动监测点，数据实时上传至监管平台，超标时自动发送预警信息至项目管理人员手机；配备2台便携式粉尘检测仪，每日对各作业面进行巡查监测。

2.应急预案与演练：编制扬尘污染应急预案，储备应急物资（如备用雾炮机、防尘网、洒水车等），每季度组织1次应急演练，针对重污染天气（橙色及以上预警）启动Ⅱ级响应，停止土石方作业，增加洒水频次至每小时1次，所有裸土及物料全覆盖。

四、实施效果与经验总结

（一）治理成效

该方案实施6个月后，项目施工现场PM10平均浓度较治理前下降XX%，周边敏感点（学校、居民区）PM10浓度达到环境空气质量二级标准，未再收到环保投诉；经第三方检测机构评估，扬尘治理措施落实率达XX%，获评“市级绿色施工示范工地”，成为区域内扬尘治理