焊装车间往复传送机构培训手册.pdfVIP

焊装车间往复传送机构培训材

1.往复传送机构:

组成:油泵油马达离合器传动轴传动齿轮齿条形成

往复传递机构工作.

油泵油马达:都是柱塞泵,离合器为气动牙嵌式离合器，传动轴为一体式,在相应的

位置装有两个传动齿轮,以实现往复传动的同步运行.

工作过程:首先油泵是将电机形成的机械能转化为能,然后再由油马达将

能转变为机械能,来带动齿轮齿条形成往复直线,时靠导向

轮、托轮压紧轮作为导向件,以实现具体的动作。

检查工作：A。往复杆有无弯曲变形，分段连接处螺钉销钉有无缺少、断裂、松动。

B.导向轮、托轮、压紧轮转动是否灵活，与往复杆上的间隙是否合适。

C.驱动轴与油马达联轴节是否牢固，轴承座有无松动。

D.齿轮齿条磨损状况，有无裂纹，固定螺栓有无松动。

E.缓冲器有无松动现象，弹簧是否正常，有无裂纹。

F.往复杆终点机械限位是否牢固可靠。

G.往复杆上送料用定位销、托架等是否松动、变形，接落件位置是否

准确

2.升降往复传送机构：

组成：油泵双活塞杆油缸拉杆齿条齿轮曲拐往复杆

升降。

工作过程：油泵将能传到油缸，油缸将能转换成机械能，靠油缸活塞杆的位移

带动齿条齿轮，也就是将齿条的直线转为齿轮的圆周，带动曲拐工作，以实现往复

杆的升降工作，（同时平衡气缸起升降辅助作用，平衡气缸是单作用气缸。）

3.升降往复杆：组成：油泵差动油缸传动轴曲柄连杆机构平衡缸。

工作过程：差动油缸的机械能传给曲柄连杆机构，达到往复杆升降的工

作过程。

检查：A.。往复杆有无弯曲变形，分段连接处螺钉销定有无缺少、断裂、松动。

B.升降导轮磨损是否严重，有无压痕，其导向滚轮转动是否灵活，螺钉

是否松动、缺少。

C.升降拉杆各连接处是否牢固，螺（销）钉有无松动。

D.升降曲柄连杆机构各轴承座销轴转动时有无发滞现象，有无异常响声。

E．平衡气缸与往复杆托架的连接是否牢固，平衡气压是否在正常范围内。

F．各终点机械限位时否老古可靠，缓冲器状况如何。

维修步骤：

1.水、点、气关闭。

2.如果有安全销必须插如安全销

3.设备外部有人协助工作，做好防范措施，穿戴好劳保用品

4.挂好‘有人操作、合闸’警示牌。

常见故障原因

1、往复杆上升速度不稳或落不下来；

A、气压不稳、B、曲拐有麽损、C、滚轮损坏

2、传递器故障不动原因；

A、泵站无油B、液压泵、液压马达损坏C、机械卡死

液压系统的组成

1、动力部分：液压泵将机械能转换为液压能

2、执行部分：液压缸、液压马达将液压能转换为机械能。并分别输出直线运动和旋转运动。

3、控制部分：控制阀控制液体压力流量和流动方向。

4、辅助部分：管路、接头、油箱、密封件。

可移动式液压泵站

组成：油、过滤装置、换向