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2025

防爆型固态去耦合器怎么保护管道安全？

技术部：李淑阳

防爆型固态去耦合器通过直流隔离、交流排流、过压保护、防爆安全设计及智能

监控五大核心机制，为管道提供全方位防护，确保其在复杂环境下的安全运行。

以下是具体保护方式及原理分析：

一、直流隔离：防止阴极保护电流流失，维持保护效果

原理：

管道阴极保护系统通过施加直流电流（通常-0.85V至-1.20Vvs.硫酸铜参比电极）

抑制金属腐蚀。防爆型固态去耦合器内置高阻抗半导体模块（如晶闸管、二极管），

在正常保护电压范围内（如-2V至+2V）呈现高阻抗状态（≥100kΩ），完全阻

断管道与接地体之间的直流通道。

保护作用：

避免阴极保护电流通过接地极泄漏至大地，确保保护电流集中作用于管道表面，

形成均匀的防腐层。

防止外部直流杂散电流（如地铁直流牵引系统、高压直流输电线路）侵入管道，

引发电化学腐蚀或过保护（电位负向偏移导致防腐层剥离）。

二、交流排流：泄放有害交流干扰，避免电位波动腐蚀

原理：

当管道受邻近高压输电线、电气化铁路等感应产生交流干扰（如50/60Hz交流

电压50V）或雷电流冲击（瞬时峰值10kA）时，去耦合器内部控制电路快速

检测到电压/电流超限，触发半导体开关导通，形成低阻抗通道（10Ω），将交

流电流或雷电流通过接地极导入大地。

保护作用：

消除交流干扰引起的管道电位波动，防止点蚀或溃疡性腐蚀（交流电腐蚀速率是

直流的10倍以上）。

避免雷击导致管道电位骤升，保护防腐层及附属设备（如阀门、仪表）免受高压

击穿。

三、过压保护：双向抑制瞬态过电压，防止设备损坏

原理：

正向过压保护：当管道遭遇雷击或电网波动产生正向瞬态过电压时，设备内部的

浪涌保护单元（如压敏电阻、火花间隙）迅速启动，将过电压限制在安全范围（如

2200V），并通过接地通道释放过剩能量。

反向过压保护：针对变电站直流杂散电流导致的管道电位负向过偏移（过保护），

设备通过反向截止特性阻断电流反向流动，维持管道电位在安全区间（-0.85V

至-1.20V）。

保护作用：

防止管道及附属设备（如绝缘接头、测试桩）因过电压损坏，延长设备寿命。

避免过保护引发的防腐层剥离或氢脆现象，确保管道长期安全运行。

四、防爆安全设计：杜绝爆炸风险，适配高危环境

原理：

隔爆外壳：采用加厚铸铝或不锈钢材质，具备足够机械强度，可承受内部可能产

生的爆炸压力。外壳与盖体的接合面采用间隙密封结构，即便内部因极端工况产

生电火花或高温，也能被外壳阻隔，无法与外部易燃易爆气体接触。

本质安全电路：所有电气元件均置于隔爆型或本质安全型腔体内，运行时无电弧、

火花产生，防爆等级可达ExdIIBT4Gb/ExiaIIBT4Ga，适配1区、2区爆炸

性气体环境。

故障安全模式：设备失效时自动切换为短路模式，确保管道始终保持接地状态，

避免因设备故障导致保护失效。

保护作用：

满足炼化厂、加油站、天然气管道等高危场所的防爆要求，杜绝电气火花引燃易

燃易爆介质的风险。

确保设备在恶劣环境（如潮湿、盐雾、酸碱腐蚀）下长期稳定运行。

五、智能监控与自适应调节：提升运维效率与安全性

原理：

状态可视化：箱体外部设防爆状态指示灯，无需开盖即可判断“运行、排流、故

障”状态，降低运维风险。

远程监控：部分型号集成防爆通信接口（如RS485、LoRa），支持远程参数整

定与数据上传，实现无人值守运维。

自适应调节：根据管道电位波动自动调整排流阈值，优化防护效果。

保护作用：

实时掌握设备运行状态，提前发现潜在故障，减少非计划停机。

通过数据分析优化阴极保护参数，提升防护效率，降低运维成本。