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聚苯颗粒外墙内保温施工技术规程

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一、外墙内保温顺序：

???1、做灰饼→界面剂处理→做保温层→抗裂保护层→装饰基层

???2、抹高裂度保护层一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后竖向把网格布压入保护层，再从中间向四周抹压，搭接宽度不应小于50mm,严禁抹平压实,网格以暗格为佳，厚度3—5mm，平整度、垂直度应符合规范要求.

二、材料配制

???1、界面处理砂浆的配制

???2、用FB-301界面粉料(剂）直接加水搅拌成均匀浆状即可。

???3、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先37-38kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋27.5kgFB-N302胶粉料搅拌5min后，再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3—5min,可按施工稠度适当调整水量,搅拌均匀后倒出，应随搅拌随用，在4h内用完.

三、抗裂保护层配制

???1、用FB—N303粉料直接加水搅拌均匀，水量按施工稠度适当调整，中途不得随意加水，浆料应在2h内用完。

???2、作业条件外墙体工程平整度达到要求，门窗边杠与墙体连接按相关规范要求施工完毕，并满足保温层厚度.

???3、外墙面上的落水管卡、预埋管件、设备窗墙管道等应提前安装完毕.

???4、作业时环境温度不能低于5。C,相对湿度≤80％，禁止雨天或低温施工。

???5、保温层基面湿度太大,不能施工。

???6、对作业界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

???7、吊垂直、弹控制线、控制施工时保温层厚度不低于设计厚度。

四、胶粉聚苯颗粒浆料的施工

???1、抹聚苯颗楼浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低，间隔时间处长,且应自上而下施工.

???2、第一遍施工厚度可厚些,30mm左右为宜，以舔抹方式施工，保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥,用手按不动时，才能进行第二层施工，第二遍施工达到设计厚度.

???3、最后一遍施工时厚度应达到设计标准、平整度、垂直度应符合规范要求。

???4、阴角处施工时宜以外向内压抹。

???5、保温层固化干燥(用手按不动表面，一般约5d-7d）方可进行抗裂保护层施工。

???6、抹抗裂保护层，铺贴玻纤网格布。

???7、饰面层施工：在抗裂保护层干燥后施工。宜用柔性耐火腻子，应做到平整光洁。

五、质量检验及标准

???1、保证项目

???①所用材料、品种、质量、性能应符合设计和有关规范规程规定，并附有效检验报告。

???②保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀，不允许有负偏差。

???③保温层与墙体及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

???2、基本项目

???①表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹，线角顺直清晰。

???②墙面所有门窗口、孔洞、楼、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

六、成品保护及安全注意事项

???1、各构造层在凝结前应禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。在界面砂浆凝固但未干前抹保温层效果更佳.

???2、踢脚线:设计踢脚线按地面材料。在踢脚线区域（一般为１2０高即毛地坪至踢脚线上口）内洒水润湿稍干后,刮一道界面剂，然后用1：3水泥砂浆打底，后按照用素水泥浆埋设黑色U形10×10mm，塑料条子在踢脚线的石灰砂浆粉刷的交界处，踢脚线表面与上部砂浆打底一样平整。

???3、墙面平顶批灰：

???4、工艺流程:

???5、基层处理→修补腻子→刮腻子

???6、用确定好的腻子配料配好，刮腻子的遍数可由基层或的平整度来决定,一般情况为三遍，第一遍横向满刮,一刮板紧着一刮板,接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及班迹,磨平磨光，再清扫干净,第二遍用刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一道刮平磨光，干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。

???7、公共部位刷乳胶漆二道：涂料使用前必须搅拌,涂刷前清扫干净，涂刷时从一头开始逐渐涂刷另一头，要注意上下顺刷互相衔接,前后涂刷要紧接,避免出现干燥后再处理接头，必须每道工序符合设计及规范要求。

七、平顶

???平顶批灰：先把平顶接差磨平,清除所有物杂，把阴角以及不平整处批一道，按墙体上的+500mm或1000mm线上统一量到楼板底同一标高、以量上标点四周弹线，以四周做平顶批灰达到设计规范要求为止。

八、楼地面工程

???1水泥砂浆楼地面找平层

???①找平层按照要求留置面层厚度，楼地面找平层为用1：2。5水泥砂浆(或Ｃ２０细石混凝土）找平。提前做好级配，施工时按配合比，每层每批各做一组同条件和标准养护。

???②根据结构施工时的500mm水平控制线,在装修地面前应把每层500mm