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沥青漆施工工艺

一、总则

沥青漆是一种以沥青为主要成膜物质，辅以溶剂、填料、改性剂等原料制成的防腐、防潮涂料，具备良好的耐水性、耐腐蚀性、耐候性和附着力，施工便捷、成本经济，广泛应用于建筑、市政、化工、水利、电力等领域，主要用于钢结构、混凝土构件、管道、储罐、桥梁、屋面、地下构筑物等基层的防腐、防潮、防渗处理，可有效延长基层使用寿命，抵御水、大气、酸碱盐等介质的侵蚀。本工艺适用于各类工程中沥青漆的涂刷、喷涂施工，涵盖室内外、高低温、潮湿环境等不同施工场景，明确施工前期准备、基层处理、涂料调配、核心施工、质量控制、安全防护、成品保护及常见问题处理等全流程要求，为沥青漆施工提供全面、可落地的技术指导，确保施工过程有序可控，施工质量符合《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》《涂料施工及验收规程》等相关规范及设计要求，实现长效防腐、防潮、美观耐用的施工目标，兼顾施工安全性、实用性和经济性。

二、施工前期准备

2.1技术准备

1.熟悉施工图纸、设计交底文件及相关规范标准，明确沥青漆施工的基层类型、施工部位、涂刷层数、干膜厚度、施工顺序及质量要求，核对施工区域的环境条件（温度、湿度、风速），明确施工禁忌及特殊场景（潮湿基层、高空作业、低温施工）的专项处理措施，避免因技术参数不符导致施工质量隐患。

2.结合施工现场实际情况，开展实地勘测，确认基层材质（钢结构、混凝土、砖石等）、基层表面状况（平整度、洁净度、破损情况），排查施工区域内的障碍物、隐蔽管线、预埋件等，评估施工难度及安全风险，若存在影响施工的因素，及时与业主、设计单位沟通，调整施工方案或制定专项处理措施。

3.编制详细的专项施工方案，明确施工流程、施工方法、涂料用量、施工进度计划、资源配置计划及质量安全保障措施，重点针对不同基层类型、施工环境、施工工艺（涂刷、喷涂）制定专项管控措施；组织施工技术交底，由技术负责人向施工班组长、一线作业人员逐层交底，详细讲解施工方案、操作要点、涂料调配方法、质量控制标准、安全注意事项及应急处置方法，确保每位施工人员准确掌握施工核心要求，交底完成后签署交底记录，留存归档。

4.进行施工测量与标识准备，校准卷尺、测厚仪、湿度计、温度计等检测仪器，根据设计要求，在施工部位弹出涂刷边界线、厚度控制线，采用墨线、标记笔做好清晰标识，确保施工精度满足设计要求，避免涂刷偏差、漏涂或超涂。

2.2施工现场准备

1.清理施工区域内的杂物、建筑垃圾、浮土、杂草等，平整施工场地，修整施工通道，确保施工设备、材料能够顺利进场，施工通道畅通；划分涂料调配区、施工操作区、材料堆放区，设置明显标识，明确施工范围，避免与其他工序交叉干扰；涂料调配区需远离火源、电源，设置防火、防爆警示标识，配备灭火器材，严禁吸烟及明火作业。

2.做好施工现场临时用水、用电准备，临时用电采用三相五线制，配备专用配电箱、漏电保护装置（漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s），电线架空敷设，严禁私拉乱接、电线拖地，避免触电隐患；施工用水需清洁，主要用于基层清理、工具清洗，确保供水畅通，同时做好排水措施，及时排出施工废水，防止积水浸泡基层或污染环境。

3.搭建临时防护设施，对施工区域内已安装的门窗、墙面、地面、管线等成品进行包裹、遮挡防护（如铺设塑料布、粘贴保护膜），避免沥青漆污染或损坏成品；高空作业需搭设安全脚手架、吊篮或作业平台，脚手架搭设需符合安全规范要求，吊篮需进行全面检查、调试，确保牢固可靠；临边、洞口施工需搭设防护挡板，设置警示标识，防止人员坠落或物料掉落伤人。

4.优化施工环境，沥青漆施工需控制环境温度在5-35℃，相对湿度不大于85%，风速不大于5m/s，避免在雨天、雪天、雾天、大风天或烈日暴晒下施工；若施工环境不符合要求，需采取专项调控措施（如搭建防雨棚、遮阳棚、通风设备），确保施工环境满足涂料施工要求。

2.3材料与设备准备

1.材料准备：根据施工要求，选用适配的沥青漆及辅助材料，确保材质符合设计及规范要求，主要材料分类如下：

（1）核心材料：沥青漆（按用途分为防腐沥青漆、防潮沥青漆、防渗沥青漆，按施工方式分为涂刷型、喷涂型），选用正规厂家生产、具备产品合格证、检测报告的沥青漆，确保涂料无结块、无沉淀、无异味，色泽均匀，附着力、耐水性、耐腐蚀性等性能指标符合设计要求；根据基层类型选用专用沥青漆（如钢结构专用沥青漆、混凝土专用沥青漆），避免涂料与基层不匹配导致脱落、起鼓。

（2）辅助材料：稀释剂（与沥青漆配套使用，用于调节涂料粘度，便于施工）、固化剂（部分改性沥青漆需配套固化剂，用于加快涂料成膜）、腻子（用于基层找平、修补缺陷）、砂纸（不同目数，用于基层打磨）、抹布、毛刷、滚筒、喷枪等，辅助材料需与沥青漆兼容，质量合格，确保使用效果。

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