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整经工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：整经工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于整经工在生产过程中，对职业健康、安全和环保的操作要求。整经工需严格遵守国家相关法律法规，确保生产作业符合国家标准和行业标准。规程旨在指导整经工在操作过程中，预防事故发生，保障自身和他人安全，保护环境，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-整经工需持证上岗，了解本规程内容及操作技能。

-检查个人健康状况，如有不适应及时报告并暂停作业。

-穿着符合规定的安全服装，佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护用品。

2.设备准备：

-确认整经机及其辅助设备处于正常工作状态，检查电源、传动装置、控制系统等关键部件。

-检查设备各部件润滑情况，必要时补充润滑油。

-确保所有安全装置完整、有效，包括急停按钮、防护罩、警示标志等。

3.环境检查：

-检查工作场所环境，确保通风良好，温度、湿度适宜。

-清理工作区域，清除易燃易爆物品、尖锐物品和杂物，确保地面干燥。

-检查照明设施是否充足、安全，无隐患。

4.防护措施：

-严格按照操作规程进行作业，避免违规操作。

-使用防尘口罩、防噪声耳塞等防护用品，防止吸入粉尘和噪音污染。

-在可能接触高温、高压或有害气体的情况下，采取相应的防护措施，如佩戴隔热手套、防毒面具等。

5.文档资料：

-仔细阅读操作手册和安全操作规程，确保对设备和工作流程有充分了解。

-检查维护记录和保养计划，确保设备得到及时维护。

-检查相关证照、许可文件，确保符合国家相关法规要求。

6.紧急处理准备：

-熟悉紧急情况下的应急预案和疏散路线。

-确认灭火器、急救箱等应急设施的位置及有效性。

-在作业前，向现场负责人报告工作计划和预期可能出现的问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动整经机前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

-按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、传动装置、控制系统等。

-在设备启动后，逐步调整至正常工作状态，包括张力、速度等参数。

-操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。

2.作业方式：

-操作时，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备故障或人身伤害。

-观察设备运行状态，注意倾听机器声音，发现异常立即停机检查。

-在调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化对设备造成冲击。

-作业过程中，保持工作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断危险源、隔离故障区域等。

-如无法自行处理，立即报告现场负责人，并按照应急预案进行处置。

-在处理异常过程中，确保自身安全，避免二次伤害。

4.操作结束：

-作业完成后，关闭整经机，切断电源，确保设备处于安全状态。

-清理工作区域，将工具和材料归位，保持现场整洁。

-检查设备状态，如有异常，及时上报并处理。

-填写操作记录，记录操作时间、设备状态、异常情况等。

5.检查与维护：

-定期对整经机进行维护保养，确保设备正常运行。

-检查设备各部件磨损情况，及时更换损坏部件。

-检查电气线路、控制系统等，确保无安全隐患。

-检查环保设施运行情况，确保污染物达标排放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

-电气控制系统工作正常，无短路、过载等异常情况。

-机器温度在规定范围内，无过热现象。

-供气、供水、供电等辅助设施运行稳定，参数符合要求。

-整经机各部件润滑良好，无油污、磨损痕迹。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-机器噪音异常，可能是传动带松弛、齿轮啮合不良等。

-控制系统显示异常代码，需根据代码提示查找故障原因。

-供气、供水、供电不稳定，可能导致设备工作不稳定。

-机器温度过高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-整经过程中出现断丝、破洞等质量问题。

3.状态监测方法：

-观察法：定期观察设备外观、运行状态，如振动、噪音等。

-听诊法：通过听诊棒或专业听诊器检测设备内部声音，判断故障。

-温度测量法：使用温度计测量设备关键部件温度，确保在安全范围内。

-电流电压检测法：使用万用表检测电流、电压，判断电气系统是否正常。

-传感器监测：利用安装在设备上的传感器实时监测振动、压力、温度等参数。

-故障代码分