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（2025年版）生产成品检验实践指南

目的

生产成品检验是确保产品质量符合标准和客户需求的重要环节。通过对生产成品进行全面、系统的检验，可以及时发现产品存在的缺陷和问题，防止不合格产品流入市场，从而提高企业的市场竞争力和客户满意度，同时也有助于降低企业因产品质量问题而带来的损失。

前置条件

人员要求

专业知识：参与检验的人员需要具备相关产品的专业知识。例如，对于电子产品的检验人员，需要了解电路原理、电子元器件性能等知识；对于机械产品的检验人员，要掌握机械制图、公差配合、材料力学等方面的知识。可以通过专业培训课程、相关专业学历教育等方式来获取这些知识。

技能培训：检验人员应接受专门的检验技能培训，包括检验工具和设备的正确使用、检验方法的操作流程等。例如，学会使用卡尺、千分尺等测量工具进行尺寸测量，掌握无损检测设备的操作方法等。培训可以由企业内部的技术骨干进行授课，也可以邀请外部专业机构进行培训。

职业素养：检验人员要具备严谨、认真、负责的工作态度，能够严格按照检验标准和流程进行操作，如实记录检验结果，不弄虚作假。同时，要有良好的沟通能力，能够与生产部门、质量控制部门等其他部门进行有效的沟通和协作。

设备和工具准备

测量工具：根据产品的特点和检验要求，准备合适的测量工具。如长度测量工具（卡尺、千分尺、卷尺等）、角度测量工具（角度仪等）、重量测量工具（电子秤等）。测量工具需要定期进行校准和维护，确保其测量精度和准确性。校准可以由专业的计量机构进行，维护工作包括清洁、防锈、润滑等。

检测设备：对于一些特殊的检验项目，需要使用专业的检测设备。如电子产品的性能检测设备（示波器、频谱分析仪等）、机械产品的硬度检测设备（硬度计）、材料成分分析设备等。检测设备要按照操作规程进行使用，定期进行保养和维修，确保其正常运行。

辅助工具：准备一些辅助检验的工具，如放大镜、显微镜、照明设备等，以便更清晰地观察产品的外观和细节。

检验标准和文件

产品标准：明确产品应符合的国家标准、行业标准以及企业内部标准。这些标准规定了产品的性能、规格、质量等方面的要求，是检验的重要依据。例如，对于食品产品，要遵循国家食品安全标准；对于汽车零部件，要符合相关的行业标准和企业的质量要求。

检验规程：制定详细的检验规程，包括检验项目、检验方法、抽样方案、判定规则等内容。检验规程要具有可操作性，使检验人员能够清楚地知道如何进行检验工作。例如，在抽样方案中，要明确抽样的数量、抽样的方法（如随机抽样、分层抽样等）。

质量记录表格：设计合适的质量记录表格，用于记录检验过程和结果。表格应包含产品名称、型号、批次、检验项目、检验数据、检验结论等信息，以便于对检验结果进行追溯和分析。

详细步骤

检验前的准备工作

熟悉检验文件：检验人员在开始检验工作前，要仔细阅读产品标准、检验规程等相关文件，明确检验的项目、要求和方法。例如，了解产品的尺寸公差范围、性能指标要求、外观质量标准等。

检查设备和工具：对使用的测量工具和检测设备进行检查，确保其处于正常工作状态。检查测量工具的精度是否符合要求，检测设备的各项功能是否正常。如发现设备和工具存在问题，应及时进行维修或更换。

确定抽样方案：根据产品的批量大小和质量控制要求，确定合适的抽样方案。抽样方案应符合相关标准的规定，确保所抽取的样本具有代表性。例如，对于大批量生产的产品，可以采用统计抽样方案；对于小批量生产的产品，可以进行全检。

外观检验

通用外观检验

观察表面缺陷：通过目视检查的方法，观察产品表面是否存在划痕、裂纹、砂眼、气孔、变形等缺陷。在光线充足的环境下，检验人员要对产品的各个表面进行全面仔细的观察。例如，对于塑料制品，要检查表面是否有明显的划痕和注塑缺陷；对于金属制品，要查看是否有生锈、腐蚀等现象。

检查颜色和光泽：对比产品的颜色是否与标准色板一致，检查产品表面的光泽度是否均匀。对于有颜色要求的产品，如涂料、纺织品等，要使用色差仪等工具进行精确测量。

检查标识和标记：确认产品上的标识和标记是否清晰、完整、正确。标识和标记应包括产品名称、型号、规格、生产日期、批次号、生产厂家等信息。例如，对于电子产品，要检查产品外壳上的标识是否清晰可辨，丝印是否完整。

特殊外观检验

防水、防尘等级产品：检查产品的密封处是否有缝隙、密封胶是否涂抹均匀，以确保产品达到相应的防水、防尘等级要求。例如，对于户外使用的电气设备，要检查其防护等级是否符合要求。

透明或半透明产品：观察产品内部是否有杂质、气泡等缺陷，检查产品的透明度是否符合标准。例如，对于塑料制品的透明外壳，要检查内部是否有明显的杂质和气泡。

尺寸检验

测量关键尺寸：根据产品图纸和工艺要求，使用合适的测量工具对产品的关键尺寸进行测量。关键尺寸通常是影响产品装配、使用性能和功能的尺寸。例如，对于机械零件，要