试油作业工序及质量控制.pptVIP

（八）座封质量标准A、封隔器必须避开套管接箍。B、下3根油管试座一次，检查封隔器情况。C、下井过程打好背钳，油管不能倒转。D、座封吨位符合要求。作业质量监督作业质量监督（九）冲砂施工质量标准A、冲砂深度要求，口袋小于15米必须冲至人工井底，15-50米口袋，砂柱不大于口袋1/2，50米以上口袋，砂柱不大于口袋的2/3。B、冲砂至设计深度后，保持出口排量至出砂小于0.1%视为合格。C、冲砂时尽量保持进出口排量大致平衡，防止井喷。D、管柱下井前丈量准确。E、冲砂液必须与地层配伍，密度合适。（十）打捞落物遵循的原则A、打捞过程中要确保油气水层不受到二次破坏与污染。B、不损坏井身结构（套管和水泥环）。C、处理必须使打捞越处理越容易，不能越处理越复杂。作业质量监督（十一）打印质量要求A、用管柱将铅模下入井内，下至套损或鱼顶以上100米时，缓慢下放，速度0.5根/min，加压10-30KN打印，上提完成打印。B、要平稳操作，一趟管柱只能打一次印，确保打印一次成功。作业质量监督（十二）套铣/磨铣质量要求A、根据不同井深、不同鱼顶，选择合理钻压。B、一般应选较高钻速，具体操作根据设备、钻压、钻具工具等因素而定。C、磨铣时应注意保护套管。作业质量监督（十三）通井/刮削套管A、根据套管内径选择通井规，一般小于套管内径6-8mm。B、根据油层套管内径选择刮削器。刮削器最大张开外径应大于套管内径5mm左右。C、刮削与通井深度符合设计深度，一般通至大于所下工具深度。作业质量监督（十四）挤固砂剂施工要求A、开泵正替1倍油管体积的清洗液，待套管出口返出液体后，关套管闸门并依次向井内泵入清洗液、树脂、顶替液。B、顶替液用量以将固砂剂顶出油管为原则。C、施工必须连续进行，排量应保持在设计参数范围内，不能停泵。作业质量监督（十五）打水泥塞质量标准A、顶替量必须计算准确，保证油套管水泥浆面平衡。B、水泥塞面必须达到设计要求。C、顶替水泥浆前，要确保油管密封。D、侯凝时间依据水泥型号，45、75、95侯凝24小时，120侯凝48小时，120加缓凝剂侯凝72小时。作业质量监督谢谢****************第十一节洗（压）井1、定义：洗井就是将油管下入一定深度，然后把洗井液泵入井内，在油管与套管环形空间造成循环，不断冲洗井壁和井底，把脏物带出地面，保持井筒和井底清洁。在清水压井射孔前、压裂或酸化等增产措施前、打水泥塞（注灰）前、油层砂埋或井底沉砂较多时均要洗井。2、施工准备：选好工具、用具和设备：400型压裂车1台，40m3大罐3-4个，清水和压井液各为井筒容积的1.5-2倍，针型阀1个，单流阀1个，250mm×30mm活动扳手1把，大榔头1把，46mm套筒扳手两把，压井液密度计、粘度计、失水仪各一套。3、反循环压井施工4、正循环压井施工第十二节替浆1、定义：新井投产或试油施工射孔前前将井筒内泥浆利用清水、油田净化水或泡沫液体替出井筒的施工操作。2、施工准备选好工具、用具和设备：400型水泥车1台，1m3小罐1个,清水或油田净化水为井筒容积的1.5-2倍,其它施工工具一套。打塞3、操作步骤：1）正替水泥浆。（1）打开油、套管闸门，准备好正替水泥浆管线流程。（2）用负责配水泥浆的水泥车正替入前水垫（100m）油套环空容积的淡水），再向井内正替配好的水泥浆。（3）待插在2m3水泥浆罐内的水泥车上水管线管口即将露出时，组织施工人员将2m3水泥浆罐倾斜，直至把罐内的水泥全部替入井中。（4）从水泥车后斗内向井内正替入100m油管容积的后置淡水隔离液。2）正顶替水泥浆。（1）用水泥车泵大排量向井内打入顶替液，将水泥浆顶替到预定位置。（2）当顶替完设计要求的顶替液量时，停泵。（3）快速卸开井口管线，卸掉井口装置。（4）上提油管3~5根，完成反洗井管柱（应完成在预计水泥塞面以上1.5~2m）的位置。（5）装好井口，上紧顶丝及采油树螺栓。3）反洗井水泥浆。（1）将正注水泥塞管线倒成反循环洗井管线。（2）用清水反循环洗井，待出口返出水泥浆时，将出口管线移至罐外，水泥浆洗净时，再将出口管线移回罐内，继续反洗井，将多余的水泥浆全部洗出时停泵。（3）卸开井口洗井进出口管线，卸掉井口装置，上提油管3~5根，完成侯凝管柱。（4）装好井口采油树，井