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动车组装调师职业健康操作规程

文件名称：动车组装调师职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于动车组装调师在动车组组装、调试及维护过程中的职业健康安全操作。规程旨在确保动车组装调师在作业过程中的人身安全与健康，预防事故发生，保障动车组安全运行。动车组装调师应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业质量和效率。

二、操作前的准备

1.安全教育培训：动车组装调师在开始作业前，必须接受必要的安全教育培训，了解动车组相关安全知识、操作规程和应急预案。

2.防护措施：

a.穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等；

b.操作时佩戴护目镜或面罩，防止眼部受伤；

c.根据作业环境，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音污染对听力的影响；

d.高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。

3.设备状态确认：

a.检查动车组电气、液压、气压等系统是否正常，确保无漏油、漏气现象；

b.检查设备是否处于良好状态，无异常噪音、振动、发热等现象；

c.检查工具、量具等是否完好，功能正常。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆、有毒、有害物质，及时清理；

b.检查作业现场是否安全，无高空坠落、物体打击等安全隐患；

c.检查作业现场通风、照明是否良好，确保操作人员在舒适的环境下作业。

5.工作计划：

a.制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员及安全措施；

b.将作业计划传达给相关人员，确保作业有序进行。

6.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，以便及时与上级、同事沟通；

b.在作业过程中，保持通讯设备开启，以便紧急情况下迅速联系救援。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解应急处置流程；

b.在作业过程中，如遇突发情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

8.作业许可：

a.在作业前，向相关部门申请作业许可，确保作业符合相关规定；

b.作业许可经批准后，方可进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确保作业现场和设备符合操作要求；

b.根据作业计划，按顺序进行动车组的组装、调试和维护；

c.对动车组各系统进行逐项检查，确认无误后进行下一步操作。

2.作业方式：

a.操作时，遵循一人一岗、一人一责的原则，明确责任分工；

b.严格按照操作规程执行，不得擅自改变操作顺序和作业方式；

c.作业过程中，保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常及时处置。

3.动车组组装：

a.按照组装图纸和工艺要求，安装动车组零部件；

b.在组装过程中，注意零部件的尺寸、位置和装配顺序；

c.装配完毕后，进行初步检查，确保无遗漏、错位等现象。

4.动车组调试：

a.启动动车组，进行初步的电气、液压、气压等系统调试；

b.检查动车组各系统运行是否平稳，有无异常噪音、振动等现象；

c.调试过程中，如发现异常，立即停止操作，查找原因并进行处理。

5.动车组维护：

a.定期对动车组进行保养，更换磨损零部件；

b.检查动车组各系统状态，确保其正常运行；

c.发现故障时，及时排除，防止故障扩大。

6.异常处置：

a.在操作过程中，如发现设备故障、安全隐患或人员受伤等异常情况，立即停止操作；

b.及时报告上级，启动应急预案，采取相应措施；

c.处理完毕后，重新检查设备状态，确保安全后再进行作业。

7.操作结束：

a.操作结束后，清理作业现场，关闭设备电源；

b.对操作过程中发现的问题进行记录，分析原因，提出改进措施；

c.将作业情况上报相关部门，总结经验，提高作业效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电气系统：电压、电流、功率等参数稳定，无异常波动；

b.液压系统：油压稳定，无泄漏，系统运行无噪音；

c.气压系统：气压稳定，无泄漏，系统运行无异常；

d.机械系统：各部件运行平稳，无异常震动和噪音；

e.控制系统：响应迅速，指令执行准确，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.电气系统：电压、电流、功率等参数波动较大，存在异常；

b.液压系统：油压波动，出现泄漏，系统运行有噪音；

c.气压系统：气压波动，出现泄漏，系统运行异常；

d.机械系统：部件运行不稳定，出现异常震动和噪音；

e.控制系统：响应迟缓，指令执行不准确，出现故障报警。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、变形、裂纹等现象；

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行时是否存在异常噪音、振动；

c.感觉检查：通过触摸设备表面，感受温度变