公司陶瓷雕塑工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-05 发布于天津
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公司陶瓷雕塑工岗位职业健康及安全操作规程.docx

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公司陶瓷雕塑工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:公司陶瓷雕塑工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司陶瓷雕塑工岗位的操作人员,旨在规范陶瓷雕塑工作业过程中的职业健康与安全操作,预防和减少事故发生,保障员工身心健康,确保生产顺利进行。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,不断提高安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入工作区域前,必须穿戴符合国家标准的防护用品,包括但不限于:工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。工作服应保持整洁,不得破损;安全帽应佩戴端正,确保头部安全;防尘口罩应佩戴严密,防止粉尘吸入;防护眼镜应佩戴在正确位置,避免粉尘和化学物质伤害眼睛;防滑鞋应确保鞋底无磨损,以防滑倒。

2.设备状态检查要点:

操作前,应对雕塑设备进行以下检查:

-检查设备是否处于良好状态,无损坏或异常;

-确认设备各部件连接牢固,无松动;

-检查设备润滑系统,确保润滑充足;

-检查电气线路,确保无裸露、破损或短路现象;

-测试设备紧急停止按钮,确保其功能正常。

3.作业环境基本要求:

-工作区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通;

-确保通风良好,空气新鲜,避免有害气体积聚;

-定期检查照明设施,确保光线充足,无暗角;

-地面应平整,无油污、积水,以防滑倒;

-定期对工作区域进行清洁消毒,保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-首先启动设备前,应确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品;

-开启设备前,需进行一次全面检查,确认设备状态正常;

-按照设备操作手册的指示,逐步启动设备,注意观察设备运行状态;

-设备运行过程中,操作人员应站在安全位置,密切观察设备工作情况;

-操作过程中,如需调整设备参数,应遵循设备的技术规范进行;

-工作完成后,关闭设备,进行清洁和维护,确保设备处于良好状态。

2.作业工序流程:

-首先准备好雕塑材料,确保其符合质量要求;

-根据设计图纸,进行雕塑作品的初步构思和布局;

-逐步进行雕塑制作,注意保持作品的整体比例和细节;

-在雕塑过程中,定期检查作品质量,确保符合设计要求;

-完成雕塑后,进行作品表面处理,如上釉、烧制等。

3.特定操作技术规范:

-雕塑过程中,应避免直接接触有害物质,如使用防护手套;

-上釉时,应保持釉料干燥,避免空气中的灰尘污染;

-烧制过程中,应严格按照烧制规程进行,避免过烧或欠烧。

4.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,并报告上级;

-如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全;

-对于非紧急的异常情况,应详细记录,分析原因,制定整改措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动或噪音;

-电机运行平稳,无过热现象;

-各传动部件运行顺畅,无异常磨损;

-电气系统工作正常,无短路或漏电现象;

-仪表显示准确,无异常报警;

-通风系统工作良好,无异味或有害气体溢出;

-燃烧设备火焰稳定,无红火或熄火现象。

2.常见故障现象:

-设备振动过大,可能因轴承磨损或不平衡;

-设备噪音异常,可能是传动带松弛或齿轮损坏;

-电机过热,可能是负载过大或冷却系统故障;

-电气系统故障,可能表现为跳闸、短路或设备无法启动;

-通风不良,可能导致设备过热或工作环境恶化;

-燃烧设备火焰不稳定,可能是燃料供应问题或燃烧器损坏。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察是否有磨损、损坏或泄漏;

-使用仪表监测设备运行参数,如温度、压力、电流等;

-进行设备听觉检查,注意是否有异常噪音;

-定期进行设备润滑,防止部件磨损;

-对电气系统进行定期检查,确保绝缘良好;

-对通风系统进行维护,确保空气流通;

-对燃烧设备进行定期清洁和检查,确保燃烧效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-检查设备各部件的运行速度是否与设定值一致;

-监测设备的工作压力、温度等参数,确保在正常范围内;

-观察设备的工作状态,如有无异常振动、噪音等;

-定期检查设备润滑系统,确保润滑效果良好;

-通过设备仪表监控能源消耗,如电力、燃料等。

2.调整方法:

-调整设备参数时,应根据操作手册进行,确保安全;

-通过调整控制器,微调设备速度和压力等参数;

-更换或调整传动带、齿轮等易损部件,以恢复设备性能;

-校准设备仪表,确保读数准确;

-清

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