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矿用维修工程车司机岗位应急处置操作规程

文件名称：矿用维修工程车司机岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用维修工程车司机在作业过程中遇到突发情况时的应急处置操作。目的在于确保司机能够迅速、正确地采取应急措施，保障自身及车辆安全，减少事故损失，维护矿山安全生产秩序。规程明确了应急响应流程、操作步骤及注意事项，旨在提高司机应对突发事件的能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、绝缘手套等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：启动车辆前，司机应仔细检查车辆各部件，包括发动机、液压系统、传动系统、刹车系统、灯光信号系统等，确保设备运行正常。

3.工具检查：检查工具箱内工具是否齐全、完好，如有损坏或缺失应及时更换或补充。

4.环境要求：作业前应确保作业区域安全，无障碍物，地面平整，环境光线充足，如需在夜间作业，应开启车辆照明设备。

5.气象条件：密切关注气象预报，遇有大风、暴雨、雪等恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

6.通讯设备：确保通讯设备处于正常工作状态，便于与调度室和同事保持联系。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理程序和措施，确保在紧急情况下能够迅速响应。

三、操作步骤

1.启动车辆：首先检查车辆电源是否关闭，然后按顺序启动发动机，注意观察仪表盘指示，确保发动机运行正常。

2.检查仪表：启动后，司机应检查车辆仪表是否正常，包括水温、油压、电量、刹车系统等。

3.操纵检查：进行车辆操纵系统的检查，包括方向盘、刹车、离合器、变速器等，确保操作灵敏。

4.发动机制动检查：进行发动机制动试验，确认制动效果良好。

5.液压系统检查：检查液压系统压力，确保系统工作正常。

6.安全设备检查：检查安全带、安全锤、灭火器等安全设备是否齐全有效。

7.出发前准备：确认车辆周围无障碍物，鸣笛提醒，缓慢起步。

8.作业中操作：作业过程中，保持车辆平稳，注意观察路况，遵循矿山安全规定。

9.遇紧急情况：如遇突发情况，立即采取措施减速停车，使用停车制动，必要时使用紧急制动。

10.紧急疏散：如需紧急疏散，按照预定路线迅速引导乘客撤离，确保人员安全。

11.作业结束：作业结束后，关闭发动机，整理工具，清理作业现场。

12.车辆检查：作业结束后，对车辆进行全面检查，确保无遗漏问题。

关键点：操作过程中必须保持专注，遵守操作规程，注意安全，确保车辆和人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

-仪表显示正常，水温、油压、电量等参数在正常范围内。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-变速器换挡顺畅，无卡滞现象。

-制动系统灵敏可靠，无制动失灵情况。

-灯光信号系统工作正常，无故障灯亮起。

-安全设备如安全带、灭火器等均处于可用状态。

-车辆外观无损伤，轮胎气压正常。

2.异常状态：

-发动机出现异响、过热、油耗增加等异常情况。

-仪表显示异常，如水温过高、油压过低等。

-液压系统压力不稳定，出现泄漏或压力不足。

-变速器换挡困难，有卡滞或冲击感。

-制动系统反应迟钝，制动效果不佳。

-灯光信号系统故障，部分灯光不亮或亮起故障灯。

-安全设备损坏或缺失。

-车辆外观有损伤，轮胎有异常磨损或气压不足。

在操作过程中，司机应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停车检查，必要时停止作业，及时报告并采取相应措施，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，提高设备可靠性。

五、测试与调整

1.测试方法：

-发动机性能测试：通过检查发动机转速、扭矩、油耗等参数，评估发动机性能是否符合标准。

-液压系统测试：使用压力表检查液压系统压力，确保其在正常工作范围内。

-制动系统测试：进行紧急制动测试，检查制动距离和制动效果。

-变速器测试：在空载和满载条件下，检查变速器换挡是否顺畅，有无异响。

-安全设备测试：检查安全带、安全锤、灭火器等设备的功能是否正常。

-灯光信号系统测试：检查所有灯光和信号灯是否正常工作，包括转向灯、刹车灯、危险报警灯等。

2.调整程序：

-发动机调整：根据测试结果，调整点火提前角、喷油量等参数，确保发动机性能最佳。

-液压系统调整：检查并调整液压泵和阀门的压力，确保系统压力稳定。

-制动系统调整：调整制动踏板行程和制动分泵，确保制动灵敏且均匀。

-变速器调整：检查变速器齿轮间隙，必要时进行调整，确保换挡顺畅。

-安全设备调整：