地质样品制备工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

地质样品制备工岗位职业健康操作规程

文件名称：地质样品制备工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地质样品制备工岗位的职业健康操作。其目的是确保地质样品制备过程中工作人员的身体健康和生命安全，防止职业性疾病的发生，提高工作效率和质量。通过规范操作流程，减少职业危害，保障地质样品制备工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：对样品制备设备进行以下检查：

-确保设备处于正常工作状态，无损坏、异常现象。

-检查设备电源、控制系统是否完好，确保操作安全。

-检查设备防护装置是否齐全有效，如防护罩、防护网等。

3.环境要求：

-操作场地应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。

-操作区域应清洁卫生，无积水、油污等污染物。

-操作场地应设有应急处理设施，如洗眼器、急救箱等。

4.采样工具：检查采样工具是否干净、完好，确保样品采集过程中无污染。

5.培训与告知：操作人员需接受专业培训，了解样品制备的相关知识、操作规程及注意事项。

6.风险评估：在操作前进行风险评估，制定相应的预防措施，降低操作风险。

7.操作前沟通：操作前与团队成员进行沟通，明确操作步骤、责任分工及注意事项。

三、操作步骤

1.样品接收：接收样品时，检查样品包装是否完好，记录样品编号、名称、数量等信息。

2.样品预处理：根据样品特性，进行必要的预处理，如清洗、干燥、破碎等。

3.样品称量：使用精密天平称量样品，确保称量准确，记录称量数据。

4.样品破碎：将样品破碎至规定粒度，使用破碎机进行破碎，注意操作安全。

5.样品过筛：将破碎后的样品通过筛分设备进行筛分，筛选出符合要求的粒度。

6.样品混合：将筛选后的样品进行充分混合，确保样品均匀。

7.样品封装：将混合均匀的样品装入密封容器中，标记样品信息。

8.样品送检：将封装好的样品送至实验室进行检测。

9.操作关键点：

-严格遵守样品处理流程，避免样品污染。

-称量过程中，注意天平校准，确保称量精度。

-破碎和过筛过程中，注意设备安全操作，防止机械伤害。

-样品混合均匀，确保样品代表性。

-样品封装密封，防止样品挥发和污染。

10.操作记录：详细记录操作过程，包括样品信息、设备使用情况、操作时间等，便于追溯和评估。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，读数准确，无误差。

-安全防护装置完好，操作界面无异常提示。

-设备温度、压力等参数在正常范围内。

-传动部分润滑良好，无磨损现象。

-设备各部件连接牢固，无松动。

2.设备异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在机械故障。

-仪表读数异常，可能存在传感器或电路问题。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

-设备温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热或过载。

-传动部分有磨损或异常声响，可能需要润滑或更换部件。

-设备部件松动或连接不良，可能导致设备故障或事故。

在操作过程中，应密切关注设备状态，发现异常立即停机检查。对异常状态进行以下处理：

-确定异常原因，如设备磨损、电路故障等。

-采取相应措施，如更换磨损部件、修复电路等。

-在设备恢复正常后，进行试运行验证。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生，保障操作安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对样品制备设备进行功能测试，包括称量精度、破碎效率、过筛效果等。

-使用标准样品进行比对测试，确保样品制备过程的准确性。

-对设备运行参数进行监控，如温度、压力、速度等，确保在正常范围内。

-通过目视检查和手动操作，验证设备各部件的运行状态。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整称量系统，确保称量精度符合要求。

-调整破碎机参数，如转速、破碎腔间隙等，以提高破碎效率。

-调整过筛设备，确保筛分粒度符合样品制备要求。

-检查并调整设备润滑系统，确保设备运行顺畅。

-检查并紧固设备各部件，防止松动。

-调整安全防护装置，确保其正常工作。

3.调整步骤：

-关闭设备电源，确保安全操作。

-按照设备说明书进行参数调整。

-进行测试验证，确认调整效果。

-记录调整参数和测试结果，便于后续分析和改进。

4.调整注意事项：

-操作人员应熟悉设