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公司环己胺装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司环己胺装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环己胺装置操作工在环己胺生产过程中的职业健康操作。规程适用于所有直接参与环己胺生产、储存、运输和处理的操作人员。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，防止事故发生。规程规定了环己胺装置操作的基本要求、操作程序、安全措施及应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工在进入环己胺装置区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应保持整洁，无破损，确保穿戴舒适且不影响操作。

c.防护手套和眼镜需根据操作环境选择合适的材质和规格，确保有效防护化学品接触。

d.使用防尘口罩时，应确保口罩密封良好，避免空气泄漏。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无泄漏、损坏现象。

b.检查设备连接管道，确保无松动、泄漏。

c.检查设备阀门，确保开关灵活，无卡阻现象。

d.检查电气设备，确保绝缘良好，无裸露电线。

e.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

f.检查设备安全附件，如安全阀、压力表等，确保其完好、准确。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态。

c.检查通风系统，确保空气流通，满足环己胺装置生产要求。

d.检查应急照明设施，确保其正常工作。

e.标识警示标志，如禁止吸烟、易燃易爆等标志，确保醒目可见。

f.对操作区域进行安全评估，针对潜在风险制定相应的预防措施。

操作工在操作前应详细阅读本规程，确保充分了解操作要求。在操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，并向上级报告，待问题解决后方可继续进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，操作工需确认设备处于停止状态，并检查所有安全装置是否正常。

b.按照设备操作手册，依次开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常振动和噪音。

d.逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等，确保工艺流程稳定。

e.监控生产过程中的各项指标，如环己胺浓度、反应速率等，及时调整以维持最佳生产状态。

f.生产结束后，逐步关闭设备，停止辅助系统，并排放剩余物料。

g.关闭设备后，进行设备清洁和维护，为下一次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于环己胺的加料和出料操作，需严格按照操作规程执行，防止物料泄漏和交叉污染。

b.特殊化学反应阶段，需严格控制温度和压力，防止发生意外。

c.在进行高浓度环己胺操作时，应使用专门的工具，避免直接接触。

d.特殊工序完成后，需进行设备清洗和消毒，防止残留物对下一次生产的影响。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，并向上级报告。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、停止物料输入等。

c.如遇泄漏，立即穿戴防护用具，使用合适的工具进行堵漏，并通知相关人员处理。

d.如发生火灾或爆炸，立即启动消防设施，并迅速撤离现场，报告火警。

e.在处理异常工况时，操作工应遵循“先安全、后处理”的原则，确保自身和他人的安全。

f.处理完异常工况后，进行彻底的检查，找出问题原因，并采取措施防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应无异常振动和噪音，运行平稳。

b.温度：设备各部分温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

c.压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，压力表指示应准确。

d.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，流量计读数应与实际生产需求相符。

e.气体成分：对于涉及气体反应的设备，气体成分应保持在规定的浓度范围内。

f.电机电流：电机运行电流应稳定，无大幅波动，电流表读数应在正常工作曲线内。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏、基础松动或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是内部部件磨损、松动或流体流动异常。

c.温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料反应失控或设备密封不良。

d.压力波动大，可能是安全阀故障、管道泄漏或控制系统失灵。

e.流量异常减少，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。