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刨花制备工职业健康及安全操作规程

文件名称：刨花制备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事刨花制备工作的所有人员。规程旨在保障刨花制备过程中的职业健康与安全，预防事故发生，确保操作人员的人身安全和设备完好。要求所有操作人员严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防切割手套等。对于有可能接触化学品的操作，还需穿戴防化学品手套和防护服。

2.设备检查：

a.检查刨花制备机及其附属设备是否处于良好状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保所有运动部件得到适当润滑。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，清理易燃物和杂物，确保通道畅通。

b.检查通风系统是否正常工作，确保有害气体和粉尘能够及时排出。

c.检查地面是否有油渍或积水，防止滑倒事故。

4.工具与材料准备：

a.准备足够的刨花原料，确保生产连续性。

b.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀等，以便在操作过程中进行必要的调整或维修。

c.检查工具是否锋利，防止操作过程中发生意外伤害。

5.检查作业指导书：

a.仔细阅读并理解作业指导书，确保对操作步骤和安全注意事项有充分了解。

b.如有疑问，及时向主管或经验丰富的同事请教。

6.紧急预案：

a.熟悉紧急情况下的疏散路线和紧急联系电话。

b.确保所有紧急设备（如消防器材、急救箱等）处于良好状态，并放置在易于取用之处。

7.通知他人：

a.在操作前，通知周围人员你的工作计划和预计工作时间，防止意外发生。

b.如有需要，与同事一起进行操作前的安全检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保工作区域空气流通。

b.检查设备各部分是否正常，确认无异常后，方可开始操作。

c.按照作业指导书规定的顺序进行操作，不得擅自更改。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，确保一切正常。

2.作业方式：

a.操作时，身体应保持平衡，避免身体过度倾斜或疲劳。

b.使用工具时，应握紧工具柄，避免工具脱落造成伤害。

c.加料时，应缓慢均匀地加入刨花原料，避免过快过猛，以免损坏设备。

d.调整设备参数时，应先关闭设备，确认安全后再进行操作。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，并通知主管或维修人员。

b.对于设备故障，不得自行修理，应等待专业人员进行维修。

c.如操作过程中发生火灾或泄漏等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并按应急预案进行处理。

d.对于设备发出的异常声音或气味，应立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

4.结束操作：

a.操作结束后，关闭设备电源，确保设备处于停止状态。

b.清理工作区域，收集废弃刨花，并进行分类处理。

c.检查设备是否处于正常状态，如有必要，进行简单的维护保养。

d.确认所有操作人员已离开工作区域，锁好设备，确保安全。

5.记录与反馈：

a.操作完成后，填写操作记录表，记录操作时间、设备状态、异常情况等。

b.如发现安全隐患或设备故障，应及时向上级报告，并参与问题的分析和解决。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，无明显的卡顿或异常响声。

c.电机温度正常，无过热现象。

d.电气控制系统工作稳定，无跳闸或故障指示。

e.通风系统运行良好，空气流通无阻碍。

f.刨花产量和品质符合预定标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承或传动部件损坏。

b.设备噪音增大，可能是刀片磨损或设备内部有异物。

c.电机温度异常升高，可能是润滑不足或负载过大。

d.电气控制系统出现故障指示，可能是电路问题或元器件损坏。

e.通风系统阻力增大，可能是风道堵塞或通风叶片损坏。

f.刨花产量不稳定或品质下降，可能是原料问题或设备调整不当。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如刀片、轴承等。

b.使用温度计监测电机和设备关键部件的温度。

c.通过听觉和视觉检查设备运行时的噪音和振动。

d.使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数。

e.定期清理通风系统，确保空气流通无阻碍。

f.定期对刨花产量和品质进行抽样检查，确保符合标准。

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