公司工程地质工程施工钻探工安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-05 发布于天津
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公司工程地质工程施工钻探工安全操作规程.docx

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公司工程地质工程施工钻探工安全操作规程

文件名称:公司工程地质工程施工钻探工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司工程地质工程施工钻探工的安全操作。适用于各类地质钻探工程,包括但不限于岩土工程、水文地质工程等。规程要求钻探工在作业过程中严格遵守安全操作规程,确保自身及他人的生命财产安全。规程内容涉及钻探设备使用、施工环境安全、操作步骤及应急处置等方面,旨在提高钻探作业的安全性和效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

钻探工在作业前必须穿戴符合安全标准的防护用具,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。安全帽应正确佩戴,确保覆盖头部所有危险区域。工作服应耐磨损、防刺穿,颜色鲜艳以便于识别。防护眼镜用于防止飞溅物伤害眼睛,应确保眼镜片无划痕,佩戴稳固。防尘口罩需根据粉尘浓度选择合适的过滤等级,确保呼吸顺畅。操作过程中,如需进入高噪音区域,还需佩戴耳塞。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查钻机、钻具、泵等设备是否完好,无损坏或异常;

(2)检查电缆、水管等线路是否完好,无裸露或破损;

(3)检查钻机固定是否牢固,有无松动;

(4)检查钻探液质量,确保满足施工要求;

(5)检查通风设备是否正常工作,确保作业区域空气流通;

(6)检查照明设备是否充足,确保作业区域照明良好;

(7)检查应急设备,如消防器材、急救箱等是否处于备用状态。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应平整,确保钻机稳定;

(2)作业区域应清除杂物,确保作业通道畅通;

(3)作业区域应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全;

(4)作业区域应配备足够的照明设施,确保夜间或低光照条件下的作业安全;

(5)作业区域应设置安全隔离区域,防止无关人员进入;

(6)作业区域应配备应急疏散通道,确保在紧急情况下能够迅速撤离;

(7)作业区域应定期检查,确保各项安全措施落实到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

(1)启动钻机前,检查设备各部分是否正常,确认操作人员已穿戴好个人防护用品;

(2)打开钻机电源,检查电机、泵等设备运行是否平稳,如有异常应立即停止;

(3)按照设计要求,调整钻机钻头角度和钻探速度;

(4)启动钻探液循环系统,确保钻探液流量和压力符合施工要求;

(5)开始钻进,观察钻进过程,确保钻进速度、扭矩等参数稳定;

(6)根据钻探情况,适时调整钻探参数,如钻头角度、钻探速度等;

(7)钻探过程中,定期检查钻机各部件运行状态,确保设备安全运行;

(8)钻探结束,关闭钻机电源,清理钻探现场,做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范:

(1)遇到地层变化时,需及时调整钻头角度和钻探速度,避免损坏钻具;

(2)遇到硬质地层时,需降低钻探速度,防止钻头过热;

(3)在钻探过程中,如需更换钻头或钻具,应先停止钻机,待设备稳定后再进行操作;

(4)钻探过程中,如需添加钻探液,应缓慢进行,避免压力过高;

(5)钻探结束后,应及时清洗钻头和钻具,防止锈蚀。

3.异常工况的处理方法:

(1)钻探过程中,如发现钻头卡钻,应立即停止钻进,分析原因,采取相应措施;

(2)如发现钻机异常震动,应立即检查设备,排除故障;

(3)如发现钻探液泄漏,应立即关闭电源,切断泄漏源,进行清理;

(4)如遇火灾、爆炸等紧急情况,应立即启动应急预案,迅速撤离现场,报警求助;

(5)如遇设备故障,应立即通知维修人员,确保设备尽快恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

(1)钻机电机运行平稳,无异常噪音和振动;

(2)钻探液循环系统运行正常,液流稳定,无泄漏;

(3)钻头转速、扭矩和钻进速度符合设计要求;

(4)液压系统压力稳定,无异常波动;

(5)钻机各传动部件运行顺畅,无异常磨损;

(6)电气系统无短路、漏电现象,设备指示灯显示正常;

(7)通风设备运行良好,作业区域空气清新。

2.典型故障现象:

(1)钻机电机运行异常,伴有较大噪音和振动;

(2)钻探液循环系统泄漏,液位下降;

(3)钻头转速不稳定,扭矩波动大;

(4)液压系统压力异常,波动较大;

(5)传动部件出现异常磨损,发出异响;

(6)电气系统出现短路、漏电,指示灯异常;

(7)通风设备运行不畅,作业区域空气浑浊。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期对设备进行外观检查,及时发现潜在故障;

(2)通过设备仪表监控运行参数,确保设备在正常工况下运行;

(3)记录设备运行数据,如钻头转速、扭矩、液压系统压力等,以便分析设备状态;

(4)定期对设

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