脂肪醇装置操作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

脂肪醇装置操作工职业健康操作规程

文件名称：脂肪醇装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于脂肪醇装置操作工在日常工作中涉及的职业健康安全操作。规程旨在确保操作工在执行各项操作过程中，遵守国家相关法律法规，遵循安全生产原则，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在上岗前应穿戴符合要求的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。对于有可能接触到有害化学物质的区域，还需佩戴防化学品溅射的面罩和防化学品手套。

2.设备检查：操作工应检查脂肪醇装置的各个设备，确保设备处于良好状态，无泄漏、无损坏。具体检查内容包括：

-检查泵、压缩机等转动设备是否有异常声响，轴承是否过热。

-检查管道、阀门是否有泄漏，密封垫是否完好。

-检查仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

-检查紧急切断阀是否能够正常操作。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚。

-地面干燥，无油污、积水等可能造成滑倒的因素。

-电气设备无裸露带电部分，电源开关处于安全位置。

4.知识培训与交底：操作工在操作前应接受岗位技能和安全知识的培训，了解操作规程和应急预案。对于新设备或新工艺，操作工应接受专门的培训，并在实际操作前进行交底。

5.工艺参数确认：操作工应确认操作参数是否符合工艺要求，包括温度、压力、流量等关键参数，确保设备在安全范围内运行。

6.物料准备：确保所需物料充足，检查物料的质量，避免使用不合格或过期物料。

7.工具和备品备件：检查工具是否齐全，备品备件是否充足，以便在操作过程中能够及时更换损坏的部件。

8.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下能够及时联系相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，进行设备启动前的检查，确保所有设备处于正常状态。

-然后，按照操作规程逐步开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-接着，启动主设备，如反应釜、泵、压缩机等，并逐步调整至正常工作参数。

-在操作过程中，应定期检查设备运行状态，确保各项参数稳定。

-操作结束时，逐步关闭主设备，再关闭辅助设备，最后进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

-操作工应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

-在进行手动操作时，应缓慢、均匀地操作阀门，避免突然的开关动作。

-使用自动控制系统时，应确保系统运行正常，并根据工艺要求调整控制参数。

-在进行高温、高压或有毒有害物质的作业时，操作工应穿戴相应的防护用品，并采取必要的隔离措施。

3.异常处置：

-发现设备异常时，应立即停止操作，并报告上级管理人员。

-对于轻微的设备故障，操作工可自行处理，但需确保安全。

-对于严重故障，操作工应立即撤离危险区域，并启动应急预案。

-在处理异常情况时，应遵循“先隔离、后处理、再恢复”的原则。

-处理完异常后，应进行全面检查，确保设备恢复正常工作状态。

4.记录与报告：

-操作工应详细记录操作过程中的各项数据，如温度、压力、流量等。

-对于异常情况，应记录原因、处理过程和结果。

-定期将操作记录和异常报告提交给相关部门。

5.质量控制：

-操作过程中，应定期取样检测产品品质，确保符合国家标准。

-如发现产品质量不合格，应立即停止生产，查找原因并采取措施纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-温度：设备运行温度应稳定在工艺规定的范围内，无异常波动。

-压力：设备压力应保持恒定，压力表读数应与工艺要求相符。

-流量：物料流量应稳定，流量计读数应准确无误。

-液位：反应釜、储罐等容器内的液位应保持在安全范围内，液位计应显示准确。

-电机电流：电机运行电流应稳定，无过大波动，电流表读数应正常。

-噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

-振动：设备振动应平稳，振动仪读数应正常。

2.异常现象识别：

-温度异常：设备温度过高或过低，可能引起设备损坏或产品质量问题。

-压力异常：压力过高或过低，可能导致设备泄漏、爆炸或无法正常工作。

-流量异常：流量过大或过小，可能影响生产效率和产品质量。

-液位异常：液位过高或过低，可能引起溢出或无法正常反应。

-电机电流异常：电流过大或过小，可能表明电机或设备存在故障。

-噪音和振动异常：异常噪音和振动可能预示着设备部件松动或损坏。

3.状态监测方法：

-