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钢坝闸闸门安装专项施工方案

一、总则

1.1编制目的

为确保本工程钢坝闸闸门安装施工过程的安全、质量与进度，规范施工行为，明确施工方法和技术要求，特制定本专项施工方案。本方案旨在为钢坝闸闸门安装提供技术指导，确保安装工作顺利进行，最终实现闸门安全可靠运行。

1.2编制依据

1.国家及行业现行相关法律法规、标准规范（如《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》等）。

2.本工程施工图纸、设计说明及相关技术文件。

3.施工承包合同及业主相关要求。

4.现场踏勘资料及周边环境条件。

5.我单位类似工程施工经验及技术装备能力。

1.3工程概况

（此处简述钢坝闸工程的总体情况，包括但不限于：工程名称、地点、主要功能、钢坝闸孔口尺寸、设计水头、闸门结构形式、材质、重量、启闭方式等。）

1.4施工原则

1.安全第一，预防为主：严格执行各项安全操作规程，确保施工全过程无安全事故。

2.质量为本，精益求精：严格控制各道工序质量，确保工程质量符合设计及规范要求。

3.科学组织，合理安排：优化施工方案，合理配置资源，确保施工进度。

4.保护环境，文明施工：减少施工对周边环境的影响，做到文明施工。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉施工图纸、设计说明及相关规范，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图和技术要求。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位施工人员理解施工要点。

2.施工方案细化：根据本专项方案，结合现场实际情况，对关键工序（如吊装、铰座安装、止水安装等）编制更详细的作业指导书。

3.测量控制网建立：根据设计提供的控制点，建立满足闸门安装精度要求的施工测量控制网，对闸底板、闸墩、预埋件等进行精确复测，并将测量成果报监理工程师审核。

2.2现场准备

1.场地清理与布置：清理闸门安装区域内的杂物、积水，平整场地，规划材料堆放区、半成品加工区、设备停放区及临时办公区，确保场地整洁有序，交通畅通。

2.临时设施搭设：根据需要搭设临时仓库、工具房、焊工防护棚等，确保符合安全、防火要求。

3.水、电接入：落实施工用水、用电接驳点，安装配电箱并做好防雨、防触电保护措施，确保满足施工需求。

2.3材料与设备准备

1.材料进场验收与存放：

*钢闸门及附件（铰座、止水橡皮、紧固件等）进场时，必须核验其出厂合格证、材质证明书、焊缝检测报告等质量证明文件，并按设计图纸和规范要求进行外观检查、尺寸复核。必要时进行抽样送检，合格后方可使用。

*闸门应存放在平整坚实的支垫上，避免变形。止水橡皮等易损件应妥善保管，防止日晒、雨淋、老化。

2.施工设备与工具准备：

*吊装设备：根据闸门重量、尺寸及现场条件，选用合适的吊车（如汽车吊、履带吊），并进行吊装能力验算。

*安装设备：如千斤顶、手拉葫芦、扭矩扳手、水准仪、全站仪、百分表、塞尺等。

*焊接设备：直流电焊机、焊条烘干箱、保温筒等。

*切割与打磨工具：等离子切割机、角磨机等。

*安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、防火器材等。

*所有设备、仪器、工具在使用前均需进行检查、调试和标定，确保性能良好、计量准确。

三、主要施工流程与方法

3.1施工总体流程

基础复测及处理→铰座安装→闸门吊装与就位→启闭设备安装（若与闸门安装交叉或需同步调试）→附件安装（止水、侧向导轮、爬梯等）→闸门与启闭设备联合调试→清理验收。

3.2基础检查与处理

1.预埋件检查：仔细检查闸底板、闸墩上的铰座基础螺栓、止水座板、启闭设备基础等预埋件的位置、数量、高程、平整度及混凝土强度是否符合设计要求。

2.表面处理：对预埋件表面的浮锈、油污、混凝土残渣等进行清理打磨，确保安装面洁净、平整。

3.缺陷处理：对检查中发现的预埋件位置偏差、表面不平整等缺陷，应及时上报监理和设计单位，根据指示进行处理（如采用环氧树脂砂浆找平、植筋等）。

3.3铰座安装

铰座是钢坝闸闸门转动的核心部件，其安装精度直接影响闸门的运行性能。

1.测量放线：根据设计图纸和测量控制网，精确放出铰座的安装轴线、高程控制线。

2.铰座就位与临时固定：利用吊车或手拉葫芦将铰座初步吊装就位，穿入部分基础螺栓或采用临时支撑进行固定。

3.精确调整：

*轴线调整：利用全站仪或精密经纬仪调整铰座的中心轴线，确保两侧铰座轴线同轴度误差符合设计要求。

*高程调整：用水准仪控制铰座的安装高程。

*水平度与垂直度调整：用水平仪、百分表及塞尺检查铰座的水平度和垂直度，通过调整垫铁（采用不锈钢或与铰座同材质的金属垫铁，垫铁应平整、无毛刺，每组垫铁不超过