CN114180754A 复合过滤材料膜、复合滤芯及制作方法 (佛山市芯耀环保科技有限公司).docxVIP

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CN114180754A 复合过滤材料膜、复合滤芯及制作方法 (佛山市芯耀环保科技有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114180754A

(43)申请公布日2022.03.15

(21)申请号202111483382.4

(22)申请日2021.12.07

(71)申请人佛山市芯耀环保科技有限公司

地址528000广东省佛山市顺德区杏坛镇

德富路68号顺德智创园3号楼301、302

(72)发明人刘社军

(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463

代理人杨萌(51Int.CL.

CO2F9/04(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

复合过滤材料膜、复合滤芯及制作方法

(57)摘要

CN114180754A本发明提供了一种复合过滤材料膜、复合滤芯及制作方法,涉及净水设备的技术领域,该复合过滤材料膜,包括n层PP棉层,在相邻两个所述PP棉层之间设置有复合活性炭层;所述PP棉层的厚度为0.2-2mm,所述复合活性炭层的厚度为0.5-5mm;其中,n为大于或等于2的整数。本发明提供的复合过滤材料膜具有现有的PP棉、活性炭

CN114180754A

CN114180754A权利要求书1/1页

2

1.一种复合过滤材料膜,其特征在于,包括n层PP棉层(100),在相邻两个所述PP棉层(100)之间设置有复合活性炭层(200);所述PP棉层(100)的厚度为0.2-2mm,所述复合活性炭层(200)的厚度为0.5-5mm;

其中,n为大于或等于2的整数。

2.根据权利要求1所述的复合过滤材料膜,其特征在于,所述复合活性炭层(200)为活性炭和阻垢剂的颗粒物混合形成。

3.一种复合滤芯,其特征在于,包括:中心管组件(300)和m页复合过滤材料膜,m页复合过滤材料膜依次卷绕所述中心管组件(300);

其中,m为大于或等于1的整数。

4.根据权利要求3所述的复合滤芯,其特征在于,所述中心管组件(300)包括中心管(301)和套设在中心管(301)上的内层(302);

m页所述复合过滤材料膜依次卷绕所述内层(302)上。

5.根据权利要求3所述的复合滤芯,其特征在于,还包括外层(400),所述外层(400)套设在卷绕所述中心管组件(300)的复合过滤材料膜外。

6.一种复合滤芯的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、制作复合过滤材料膜;

S?、PP熔喷头向接收车熔喷PP丝并形成PP棉层(100);

S?、接收车将PP棉层(100)移动到活性炭熔喷头下方,活性炭熔喷头向接收车熔喷活性炭和阻垢剂并形成复合活性炭层(200);

S?、接收车将复合活性炭层(200)移动到PP熔喷头下方,PP熔喷头向接收车熔喷活接收车熔喷PP丝并形成PP棉层(100);

步骤二、将m页复合过滤材料膜依次卷绕中心管组件(300);其中,m为大于或等于1的整数。

7.根据权利要求6所述的复合滤芯的制作方法,其特征在于,在步骤二中,所述中心管组件(300)包括中心管(301)和内层(302);将所述中心管(301)外熔喷或直接绕卷一层PP棉形成所述内层(302)。

8.根据权利要求6所述的复合滤芯的制作方法,其特征在于,还包括步骤三,在卷绕所述中心管组件(300)的复合过滤材料膜外熔喷或直接绕卷一层PP棉形成外层(400)。

9.一种复合滤芯的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

S?、PP熔喷头向旋转的中心管组件(300)熔喷PP丝并形成PP棉层(100);

S?、PP熔喷头停止熔喷,活性炭熔喷头向旋转的中心管组件(300)熔喷活性炭和阻垢剂并形成复合活性炭层(200);

S?、活性炭熔喷头停止熔喷,PP熔喷头向旋转的中心管组件(300)熔喷PP丝并形成PP棉层(100)。

10.根据权利要求9所述的复合滤芯的制作方法,其特征在于,所述复合滤芯上设置有y层复合活性炭层;2≤y≤25。

CN114180754A说明书1/4页

3

复合过滤材料膜、复合滤芯及制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及净水设备的技术领域,尤其是涉及一种复合过滤材料膜、复合滤芯及制作方法。

背景技术

[0002]现在的PP棉滤芯只能起到过滤颗粒的作用,无法去除水中的异味;需要

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