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  • 2026-02-05 发布于江苏
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机械工程师机械装配及维护能力绩效评定表.docx

机械工程师机械装配及维护能力绩效评定表

员工姓名:输入姓名 直接上级:输入姓名

所在部门:输入部门 岗位编制:全职编制

员工职位:输入职位 考核周期:输入部门

考核维度

指标名称

权重

目标值

评分标准

得分

装配效率与质量

装配时间达标率

35%

95%

实际装配时间与标准时间的比值,比值越高得分越高,具体计算:(实际装配时间/标准时间)*100%

装配错误率

2%

装配过程中出现的错误次数与总装配次数的比值,比值越低得分越高,具体计算:(总装配次数-错误次数)/总装配次数*100%

装配一次合格率

98%

首次装配成功的次数与总装配次数的比值,比值越高得分越高,具体计算:首次成功次数/总装配次数*100%

装配文档符合度

100%

装配文档的准确性和完整性,按照每项文档的符合度进行评分,具体计算:所有文档符合度平均值%

客户反馈满意度

90分

客户对装配质量的评分,按照实际得分进行评分,具体计算:实际得分/100*100%

维护响应速度

故障响应时间

25%

30分钟

从接到故障通知到开始维修的时间,时间越短得分越高,具体计算:(标准时间-实际响应时间)/标准时间*100%

故障解决率

95%

成功解决故障次数与总故障次数的比值,比值越高得分越高,具体计算:成功解决次数/总故障次数*100%

维护计划完成率

100%

按照计划完成维护任务的比例,比值越高得分越高,具体计算:按计划完成维护次数/总维护次数*100%

维护成本控制

预算的95%

实际维护成本与预算的比值,比值越低得分越高,具体计算:(预算-实际成本)/预算*100%

备件管理效率

98%

备件的及时供应率和准确性,按照备件供应的及时性和准确性进行评分,具体计算:备件供应及时性和准确性平均值%

技术改进与创新

改进提案数量

20%

5项

提出的技术改进提案数量,数量越多得分越高,具体计算:提案数量/目标数量*100%

改进提案采纳率

80%

被采纳的提案数量与总提案数量的比值,比值越高得分越高,具体计算:被采纳次数/总提案次数*100%

改进提案效果

提高效率10%

提案实施后带来的效率提升,按照实际提升比例进行评分,具体计算:(实际效率提升比例/目标提升比例)*100%

新技术应用能力

100%

新技术应用的成功率和效果,按照新技术应用的熟练度和效果进行评分,具体计算:新技术应用熟练度和效果平均值%

专利或论文发表

1项

发表的专利或论文数量,数量越多得分越高,具体计算:发表数量/目标数量*100%

团队协作与沟通

跨部门协作效率

20%

95%

与其他部门协作的顺畅程度,按照协作的及时性和效果进行评分,具体计算:协作及时性和效果平均值%

团队内部沟通

100%

团队内部的沟通频率和效果,按照沟通的及时性和效果进行评分,具体计算:沟通及时性和效果平均值%

培训与指导

5次

对团队成员的培训和指导次数,数量越多得分越高,具体计算:培训指导次数/目标次数*100%

问题解决能力

90分

在团队中解决问题的能力和效果,按照实际得分进行评分,具体计算:实际得分/100*100%

团队满意度

90分

团队成员对协作和沟通的满意度,按照实际得分进行评分,具体计算:实际得分/100*100%

本考核表用于评估机械工程师在机械装配及维护方面的能力,包括装配效率与质量、维护响应速度、技术改进与创新、团队协作与沟通四个维度。请根据实际工作表现填写各项指标的数据,并按照评分标准进行评分。考核结果将作为绩效评估的重要依据。

评分(分)

维度一

维度二

维度三

维度四

维度五

员工评分合计

上级评分

合计

最终得分

奖金系数

=(员工评分合计*30%)+(上级评分合计*70%)=

绩效面谈

直接主管签名:被考核者签名:

日期:

人力

审核

意见

上级主管

核定意见

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