CN114228363A 一种带光学定位的转印膜的制作方法 （英狮科技(东莞)有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114228363A

(43)申请公布日2022.03.25

(21)申请号202111546811.8

(22)申请日2021.12.16

(71)申请人英狮科技(东莞)有限公司

地址523000广东省东莞市长安镇长安振

安西路116号701室

(72)发明人费利红黄国梁

(74)专利代理机构深圳市惠邦知识产权代理事务所44271

代理人满群

(51)Int.CI.

B41M5/382(2006.01)

B41M3/06(2006.01)

B41M1/10(2006.01)

权利要求书2页说明书6页

(54)发明名称

一种带光学定位的转印膜的制作方法

(57)摘要

CN114228363A本发明涉及一种带光学定位的转印膜的制作方法，通过本制作方法制成的转印膜能够准确完成印刷图案与光学纹理的对位，不同的印刷图

CN114228363A

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1.一种带光学定位的转印膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1),在基膜上涂布离型层；

步骤(2),往微凹涂布机上涂布热压光学纹理的介质油，通过微凹涂布机在基膜上预涂热压光学纹理介质油；

步骤(3),制作印刷版文件，将制作好的印刷版文件输入至印刷机内；

步骤(4),通过印刷机将印刷版上设置的待印刷图案与印刷定位点印刷在预涂热压光学纹理介质油的基膜；

步骤(5),制作带光学纹理定位点的光学纹理版文件，将制作好的光学纹理版文件输入至光刻机，直写光刻出带有光学纹理定位点的光刻胶版；

步骤(6),利用光刻胶版作为母版，电铸成可以进行光学热压的纹理镍板；

步骤(7),将经步骤(4)处理后的基膜再次涂布热压光学纹理的介质油；

步骤(8),将经步骤(5)处理后的光刻胶版安装在纹理热压机上，将经步骤(7)处理后的基膜放入纹理热压机内进行纹理转移，在机器加热的运行下，通过CCD定位电眼完成印刷定位点与光学纹理定位点的对位，将光学纹理转压到了基膜的表面；

步骤(9),将经步骤(8)光学纹理转移处理后的基膜放在卷绕式真空镀膜机上进行电镀，在表面形成电镀层；

步骤10),将经步骤(9)处理的基膜进行洗铝，使得热转印非图案的部分转化为透明膜状态；

步骤(11),在完成上述步骤(1)-步骤(10)的基膜的表面涂布胶水层，完成带光学定位的转印膜的制作。

2.根据权利要求1所述的带光学定位的转印膜的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)涂布离型层的方法为以下两种方法择一选用：

a.在凹印机上印刷离型剂，通过凹印机在基膜上涂布离型层；

b.往带有烘干通道的涂布机涂布离型剂，通过涂布机在基膜上涂布离型层，并做烘干处理。

3.根据权利要求1所述的带光学定位的转印膜的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中，印刷版的文件制版方法包括以下步骤：

(3.1)选择待印刷图案；

(3.2)确定印刷版的版材尺寸及版面咬口方向，根据印刷版辊的辊面周长，选定相邻两组图案之间的跳距；

(3.3)建立页面框，根据印刷版辊的辊面周长与辊轴尺寸在建立页面框，所述页面框的长大于辊面周长20mm,所述页面框的边大于辊轴尺寸20mm;

(3.4)在页面框内绘制矩形框，所述矩形框的长与辊面周长相等，所述矩形框的边等于轴辊尺寸；

(3.5)将待印刷图案导入矩形框内，在页面框的四角分别设置有印刷定位点；

(3.6)将待印刷图案与印刷定位点导出至印刷版上，完成印刷版文件的制版。

4.根据权利要求1所述的带光学定位的转印膜的制作方法，其特征在于，所述步骤(5)中，光学纹理版的文件制版方法，包括以下步骤：

(5.1)确定光学纹理版的版材尺寸及版口咬口方向，建立页面框；

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(5.2)分别在与印刷版各图案对应的位置分别建立尺寸相同的矩形框；

(5.3)在各矩形框内分别导入设定的光学纹理形状，同时在页面框的四角设定光学纹理定位点；

(5.4)完成光学纹理版文件，输入至光刻机内。

5.根据权利要求1所述的带光学定位的转印膜的制作方法，其特征在于，所述步骤(6)中，纹理镍板的电铸方法，包括以下步骤：

(6.1)对光刻胶版表面进行敏化处理；

(6.2)对光刻胶版表面进