CN114217386A 一种光纤跳线的制作方法 （长芯盛（武汉）科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114217386A

(43)申请公布日2022.03.22

(21)申请号202210146869.1

(22)申请日2022.02.17

(71)申请人长芯盛(武汉)科技有限公司

地址430073湖北省武汉市武汉东湖新技

术开发区光谷三路196号长飞科技园

(二期)201号综合厂房3-4层

(72)发明人黄亚元陆华清田莹

(74)专利代理机构北京维昊知识产权代理事务所(普通合伙)11804

代理人孙宁崔旭东

(51)Int.CI.

GO2B6/38(2006.01)

GO2B6/25(2006.01)

权利要求书1页说明书9页附图4页

(54)发明名称

一种光纤跳线的制作方法

(57)摘要

CN114217386A本发明涉及一种光纤跳线的制作方法，包括：将光纤穿入注胶后的带插芯尾柄的连接器插芯中，以得到预装组件；加热所述预装组件以进行第一次固化操作；对经过第一次固化操作后的预装组件中插芯端面处的光纤进行切除和第一次研磨操作；对经过第一次研磨操作后的预装组件加热以进行第二次固化操作，以使光纤凸出至插芯端面；以及对经过所述第二次固化操作后的预装组件执行第二次研磨操作，以得到符合设定要求的光纤跳线。通过本发明的方案，解决了目前光纤连接器中，由于插芯端部的光纤突出，产

CN114217386A

100

S101

将光纤穿入注胶后的带插芯尾柄的连接器插芯

中，以得到预装组件

S102

加热所述预组装件以进行第一次固化操作

S103

对经过第一次固化操作后的预装组件中插芯端面处的光纤进行切除和第一次研磨操作

对经过第一次研磨操作后的预装组件加热以进行第二次固化操作，以使光纤凸出至插芯端瑞面

S105

对经过所述第二次固化操作后的预装组件执行第二次研磨操作，以得到符合设定要求的光纤

跳线

CN114217386A权利要求书1/1页

2

1.一种光纤跳线的制作方法，其特征在于，包括：

将光纤穿入注胶后的带插芯尾柄的连接器插芯中，以得到预装组件；

加热所述预装组件以进行第一次固化操作；

对经过第一次固化操作后的预装组件中插芯端面处的光纤进行切除和第一次研磨操作；

对经过第一次研磨操作后的预装组件加热以进行第二次固化操作，以使光纤凸出至插芯端面；以及

对经过所述第二次固化操作后的预装组件执行第二次研磨操作，以得到符合设定要求的光纤跳线。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述第二次固化操作的固化温度高于第一次固化操作的固化温度，所述第一次固化操作和第二次固化操作的固化时间相同。

3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述第一次固化操作或所述第二次固化操作包括利用光纤固化炉在设置的固化温度下对所述预装组件加热一段设置的固化时间，其中所述第一次固化操作的固化温度为90~100℃,固化时间为30分钟，所述第二次固化操作的固化温度为110~120℃,固化时间为30分钟。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，其中对经过第一次固化操作后的预装

组件进行第一次研磨操作包括：

将所述经过第一次固化操作后的预装组件进行去胶研磨，直至所述预装组件中插芯端面上的头胶完全去除。

5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述对经过所述第二次固化操作后的预装组件执行第二次研磨操作包括粗磨、细磨、精磨和抛光步骤，以对凸出的光纤和插芯端面进行研磨。

6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述第二次研磨操作所采用的研磨参数与所述第一次研磨操作所采用的研磨参数不同，并且所述第二次研磨操作中粗磨、细磨、精磨和抛光各步骤中采用的研磨参数也不同。

7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述研磨参数包括以下至少一项：研磨转速、研磨时间、采用的研磨垫和研磨砂纸的规格。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述第二次研磨操作中粗磨、细磨、精磨和抛光各步骤所用的研磨砂纸的颗粒大小依次递减。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述粗磨、细磨、精磨和抛光各步骤所用的研磨砂纸的颗粒大小依次为：9um、3um、1um和0.5um。

10.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，还包括：

通过如下一项或多项检测来确定所述经过第二次研磨操作后的预