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公司食醋制作工标准化操作规程

文件名称：公司食醋制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司食醋生产车间内所有从事食醋制作工作的员工。规程旨在确保食醋制作过程的安全、卫生和高效，预防事故发生。员工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程包括食醋生产的基本流程、设备操作、安全防护、卫生要求等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括长袖上衣、长裤和防护鞋。

b.根据生产需要，正确佩戴防护眼镜，防止酸液溅入眼睛。

c.头发较长者需佩戴帽子，避免头发进入生产区域。

d.手部操作时，佩戴耐酸碱手套，确保手部安全。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接管道是否有泄漏，确保密封性良好。

c.检查电机、泵等动力设备是否正常，无异常噪音。

d.检查传动带、轴承等易损部件是否磨损，必要时进行更换。

e.检查设备安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

d.检查通风设备是否运行正常，确保生产过程中空气流通。

e.检查消防器材是否在有效期内，并放置在显眼位置。

4.其他注意事项：

a.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和注意事项。

b.操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本功能和操作方法。

c.操作过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

d.严禁在设备运行时进行清洁、维护或调整。

e.作业结束后，应及时关闭设备，清理现场，确保生产区域整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、泵、搅拌器等设备。

b.加料：根据生产配方，准确称量原料，按照顺序加入设备中，注意避免酸液直接接触皮肤。

c.搅拌：启动搅拌器，确保原料充分混合，达到均匀状态。

d.加热：根据工艺要求，逐步加热食醋，控制温度在规定范围内。

e.反应：在适宜的温度和搅拌条件下，让食醋进行发酵反应，时间根据工艺要求确定。

f.冷却：反应完成后，将食醋冷却至室温，准备进行过滤。

g.过滤：使用过滤设备，去除食醋中的杂质，确保产品质量。

h.包装：将过滤后的食醋装入清洁的容器中，进行封口和标签贴附。

i.停机：完成包装后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序：在高温高压条件下进行操作时，必须佩戴相应的防护装备，并确保设备安全阀正常工作。

b.精密计量工序：在添加原料时，必须使用精确的计量工具，严格按照配方要求进行操作。

c.消毒杀菌工序：在食醋生产过程中，定期对设备进行消毒杀菌，防止微生物污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员处理。

b.温度异常：若发现温度超出规定范围，应立即调整加热或冷却系统，必要时停止加热或冷却。

c.搅拌不均：若发现搅拌不均，应检查搅拌器是否正常工作，必要时调整搅拌速度或时间。

d.污染事故：若发现食醋污染，应立即停止生产，对污染源进行清理，并对受污染的食醋进行销毁。

e.火灾隐患：若发现火灾隐患，应立即启动消防设施，并迅速撤离现场，同时报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备制造商规定的正常范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于涉及压力的设备，如发酵罐、储存罐等，压力应稳定在设定的工作压力范围内。

c.搅拌速度：搅拌设备应按照工艺要求保持稳定的搅拌速度，以确保原料均匀混合。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，不应有过大波动，以免影响设备正常运行。

e.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能表明设备存在故障。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于冷却系统故障或长时间连续运行导致。

b.压力异常：设备压力超出正常范围，可能是由于密封不良、阀门故障或压力控制系统失灵。

c.搅拌不均：搅拌器转速不稳定或搅拌效果不佳，可能是由于电机故障、传动带磨损或搅拌器损坏。

d.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动