公司井下充填制备工标准化操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-05 发布于天津
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公司井下充填制备工标准化操作规程.docx

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公司井下充填制备工标准化操作规程

文件名称:公司井下充填制备工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司井下充填制备工岗位的操作,旨在确保井下充填作业的安全、高效进行。本规程适用于所有从事井下充填制备工作的员工,包括但不限于充填材料准备、运输、配比和充填作业等环节。操作人员应熟悉本规程,并严格遵守,确保作业安全。规程中未明确规定的内容,应参照国家相关法律法规和行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

(1)操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋等防护用具。

(2)检查防护用具是否完好,如有破损或不符合标准,应及时更换。

(3)佩戴防护用具时,确保所有部件正确固定,无松脱现象。

2.设备启机前的检查项目

(1)检查设备外观,确保无损坏、无漏油、无漏电现象。

(2)检查设备各部件连接是否牢固,传动带、链条等有无磨损。

(3)检查设备润滑系统,确保油量充足,润滑良好。

(4)检查电气控制系统,确保电路连接正确,无短路、漏电现象。

(5)启动设备进行空载运转,检查设备运转是否平稳,有无异常噪音。

3.作业区域准备要求

(1)作业区域应保持整洁,无杂物、积水,确保通行安全。

(2)检查井下通风系统,确保通风良好,空气质量符合要求。

(3)设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

(4)检查井下照明设施,确保光线充足,无死角。

(5)对井下进行安全巡查,发现安全隐患及时整改。

(6)准备应急物资,如急救箱、消防器材等,确保紧急情况下的救援需求。

4.充填材料准备

(1)检查充填材料的质量,确保符合设计要求。

(2)按照配比要求,准确称量充填材料。

(3)将充填材料运送至充填作业区域,并堆放整齐。

5.人员准备

(1)操作人员应具备相关技能和经验,熟悉井下充填作业流程。

(2)操作人员应参加安全教育培训,了解本规程和相关安全知识。

(3)操作人员应掌握应急处理措施,提高自救互救能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

(1)启动通风系统,确保井下空气流通。

(2)穿戴好个人防护用品,检查设备状态。

(3)打开设备电源,进行空载试运行,检查设备运转是否正常。

(4)将充填材料按照配比要求加入充填设备。

(5)启动充填设备,控制充填速度和压力,确保充填均匀。

(6)观察充填过程,防止材料溢出或设备故障。

(7)充填完成后,关闭设备,清理现场。

(8)检查充填效果,确保符合设计要求。

2.特殊工序操作规范

(1)对于特殊地质条件下的充填作业,应先进行地质勘探,制定针对性的充填方案。

(2)在充填过程中,如遇到断层、溶洞等特殊地质结构,应减速或暂停充填,待处理完毕后再继续。

(3)对于高浓度或特殊配比的充填材料,应严格按照操作规程进行配比和充填。

3.异常工况处理方法

(1)设备故障:立即停止设备运行,切断电源,隔离故障区域,通知维修人员处理。

(2)充填材料溢出:立即停止充填,清理溢出材料,查找原因,防止再次发生。

(3)井下通风不良:立即关闭充填设备,开启通风系统,检查通风设施,确保通风正常。

(4)充填效果不符合要求:分析原因,调整充填参数,重新进行充填。

(5)发生安全事故:立即启动应急预案,进行现场救援,并向上级报告事故情况。

在操作过程中,操作人员应密切观察设备运行状态和充填效果,发现异常情况应立即采取措施,确保作业安全。同时,操作人员应保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时协调处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

(1)设备运行时,电机应平稳无异常噪音,振动在允许范围内。

(2)充填设备输送带运行速度应稳定,无跳动或卡滞现象。

(3)充填压力和流量应按照设计要求进行调整,保持恒定。

(4)设备温度应控制在正常工作范围内,无过热现象。

(5)电气控制系统应稳定运行,无故障报警。

2.典型故障现象

(1)电机异常噪音:可能是轴承磨损、电机内部故障或电源问题。

(2)输送带跳动或卡滞:可能是输送带磨损、托辊损坏或物料堆积。

(3)充填压力和流量波动:可能是控制系统故障、压力传感器或流量计问题。

(4)设备温度过高:可能是冷却系统故障、电机过载或物料粘附。

(5)电气控制系统故障:可能是电路短路、元件损坏或程序错误。

3.状态监测的操作要求

(1)操作人员应定期检查设备运行状态,包括噪音、振动、温度等。

(2)使用监测仪器,如温度计、振动仪等,对设备关键部位进行实时监测。

(3)记录设备运行数据,包括运行时间、温度、压力、流量等,以便分析设备运行状况。

(4)发现异常情况时,应

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