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高压封闭母线现场安装技术要求详解

高压封闭母线作为发电厂、变电站及大型工业企业中重要的电力传输设备，其安装质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。本文将结合现场实践经验，对高压封闭母线的现场安装技术要求进行详细阐述，旨在为相关工程技术人员提供参考。

一、安装前准备与检查

安装前的充分准备是确保安装工作顺利进行和保证安装质量的前提。

1.技术准备

*图纸会审与技术交底：施工人员必须熟悉设计图纸、产品说明书及相关技术规范，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求和关键工序。技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作人员理解施工工艺和质量标准。

*施工方案编制：根据工程特点、现场条件和设备特性，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、人员配置、机具使用、质量控制点及安全措施。

*测量放线：根据设计图纸，在安装现场进行精确的测量放线，确定母线支架、封闭母线单元、伸缩节、与设备连接点等关键部位的准确位置和标高。

2.人员准备

*施工人员必须具备相应的资质和丰富的安装经验，特种作业人员（如焊工、起重工）必须持证上岗。

*施工前应对所有参与人员进行安全教育培训和技术操作规程培训。

3.机具与材料准备

*施工机具：吊装设备（如汽车吊、手拉葫芦）、测量工具（如水准仪、经纬仪、卷尺、力矩扳手）、紧固工具、清洁工具、绝缘检测工具等应准备齐全，并确保其性能良好、计量器具在检定有效期内。

*材料检查：封闭母线单元、支架、绝缘子、连接螺栓、密封件、接地线等所有材料和部件必须具有出厂合格证、材质证明等质量文件，并进行外观检查，确保无损伤、变形、锈蚀，绝缘件无裂纹、破损。

4.作业环境检查

*土建工程应基本完工，场地应平整、清洁，道路畅通，具备安装条件。

*安装区域的孔洞、临边应做好安全防护。

*室内作业应保证充足的照明，室外作业应注意天气情况，大风、暴雨、雷电等恶劣天气不宜进行露天吊装和高空作业。

二、主要安装工序及技术要求

（一）母线支架安装

1.支架定位：严格按照测量放线标记进行支架安装，确保支架的中心线、标高符合设计要求。同一直线段的支架应保持同一直线，间距均匀。

2.支架固定：支架与墙体、楼板或钢结构的固定应牢固可靠，采用膨胀螺栓或焊接方式固定。焊接时应保证焊接质量，焊后及时清理焊渣并进行防腐处理。

3.支架间距：支架间距应符合设计规定和产品说明书要求，避免因间距过大导致母线下垂超标。

4.防腐处理：支架安装完毕后，其表面应进行除锈和防腐处理，涂层应均匀、附着良好。

（二）母线单元吊装与就位

1.吊装准备：根据母线单元的重量和尺寸，选择合适的吊装设备和吊具（如专用吊具、吊带），严禁使用钢丝绳直接捆绑母线外壳，以防损伤。

2.吊装点设置：应根据产品说明书规定的吊装点进行吊装，若无明确规定，应选择在母线单元的加强筋或重心位置，确保吊装平稳，防止变形。

3.就位调整：母线单元吊装到支架上后，应进行初步固定，并利用水平仪、塞尺等工具进行找平、找正，调整母线的水平度和垂直度，使其符合规范要求。

（三）母线单元连接

1.清洁处理：连接前必须彻底清洁母线连接面（导体、绝缘隔板、外壳法兰面），去除油污、氧化层、灰尘等杂物，可用无水乙醇或专用清洁剂擦拭，晾干后再进行连接。

2.绝缘隔板安装：按照产品设计要求正确安装绝缘隔板，确保其位置准确、固定牢固，防止相间或相对地短路。

3.导体连接：

*对接精度：确保两段母线导体的轴线对准，连接面紧密贴合，无明显错位。

*螺栓紧固：使用力矩扳手按规定的力矩值和顺序（通常为对角均匀拧紧）紧固连接螺栓，确保各螺栓受力均匀，避免过紧或过松。螺栓、螺母、垫圈的规格和材质应符合设计要求。

*搭接面处理：对于需要搭接的导体接触面，若设计要求，可涂抹电力复合脂以降低接触电阻。

4.外壳连接：

*密封性能：外壳连接法兰面应平整，密封胶条（或密封垫）应完好无损，安装位置准确，压缩量均匀，确保外壳的气密性和防水性，防止潮气、灰尘进入。

*螺栓紧固：外壳连接螺栓同样需要按规定力矩紧固，确保外壳接地可靠和机械强度。

5.相位检查：在连接过程中，应随时检查母线的相序，确保相位正确无误。

（四）伸缩节安装

1.位置选择：伸缩节应安装在设计规定的位置，通常设置在因温度变化、基础沉降等可能产生相对位移的部位。

2.安装状态：伸缩节在安装时，应根据当时环境温度和设计计算的伸缩量，预留合适的伸缩空间，避免在运行时因温度变化导致伸缩节过度拉伸或压缩而损坏。

3.连接与密封：伸缩节的连接方法与母线单元连接类似，同样要保证连接牢固和密封良好。其内部导体的连接应能适应伸缩要求