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矿山安全员安全生产履职清单

一、每日班前履职

1.05:50到达井口信息站，调取上一班次瓦斯、一氧化碳、温度、风速在线曲线，打印后逐条比对临界值，发现0.75%CH?持续3min以上的点位，立即用红笔圈出并拍照上传至“隐患快反”微信群，同时电话通知该区域跟班队长撤人。

2.06:10参加调度会，携带《采掘工程平面图》和《通风系统图》，用红色磁钉标出夜间揭露的断层、老空、涌水点，汇报时逐项说明已采取的封闭、探放、加固措施，对未整改完毕的隐患逐项明确责任人、资金、时限，现场形成会议纪要，拒绝“口头答应”。

3.06:40对当班入井人员进行“十项自问”抽查：自救器使用期限、避灾路线走向、瓦斯爆炸界限、透水征兆、顶板“敲帮问顶”动作要领，答错人员立即退回培训室补训，未补训合格严禁入井，同时在考勤机上做“禁止下井”标记。

4.07:00在井口检身房使用防爆手机扫描员工定位卡，核对头像与本人是否一致，发现代打卡立刻通知保卫科取证，按“严重三违”处理；对携带烟草、电子表、非防爆手机的人员，当场登记姓名、工号，移交安监处执行“三停”措施。

5.07:15对当班使用的炸药、雷管进行“双人双锁”现场核对，清点数量与ERP系统出库单一致后，使用防爆摄像机全程录像，钥匙分别由安全员和爆破员保管，少一发雷管立即启动“丢失追查”程序，禁止井口启封。

二、井下现场动态巡查

6.08:00进入采掘工作面，首先使用激光测距仪检查掘进迎头空顶距，超过规程0.8m立即要求停止掘进，用红色喷漆在迎头喷“停”字，并现场盯守支护班补打3根超前锚索；补打完毕再用扭矩扳手逐根复测，扭矩≥300N·m方可撤警。

7.08:30使用便携式瓦斯检测仪在距迎头0.5m、1.5m、3m处分别检测，记录数据至《瓦斯三对照台账》，发现0.8%CH?立即切断电源，撤人至全风压巷道，悬挂“瓦斯超限作业”红牌，同时向地面调度室发送“双语音”报警。

8.09:00对采煤工作面液压支架进行“初撑力”抽检，使用手持式压力表逐架测试，初撑力低于24MPa的支架，用黄色标签标识，通知泵站工当场补液，补液后再次检测，合格方可割煤；对连续3架不合格的区域，要求采煤机停机闭锁。

9.09:30检查运输顺槽皮带六大保护：防滑、堆煤、跑偏、撕裂、温度、烟雾，现场使用打火机模拟烟雾，5s内未动作立即更换传感器；用500ml水倾倒至堆煤保护，未动作则调整摆杆角度，直至灵敏可靠；全程录像存档。

10.10:00对井下临时电气设备开展“防爆性能”专项检查：使用防爆塞尺检查隔爆接合面间隙，0.5mm立即停用；使用接地电阻测试仪检测接地极，阻值2Ω重新埋设；检查完毕贴“防爆合格”绿签，并注明检查日期、人员、阻值。

11.10:30进入主排水泵房，核对水仓水位、流量、电机温度，使用红外热像仪拍摄电机接线腔，发现80℃热点立即倒泵检修；对备用泵进行“每月一次空载试运行”，运行时间不少于10min，记录电流、压力、振动值，确保随时启动。

12.11:00对井下火区密闭进行“六步法”检查：一看外观裂缝、二测CO浓度、三测墙体温度、四测内外压差、五取样色谱分析、六建立二维码电子档案；CO24ppm或温度37℃立即汇报通防副总，启动防灭火预案。

三、通风与瓦斯治理

13.每班对采区回风巷风速进行“三点法”测定：使用机械风表在断面左、中、右各测一次，取平均风速，计算风量，低于设计值90%立即排查风筒破损、风门漏风；对风筒破口5cm的，使用阻燃粘条现场补漏，补漏后再次测风，风量达标方可离开。

14.对掘进工作面风筒实行“编号+里程”管理：每节风筒用白色油漆喷编号及安装日期，迎头30m内风筒使用φ800mm抗静电柔性风筒，发现环向裂口3cm立即更换；更换完毕使用压差计测百米漏风率，漏风率5%继续排查接头。

15.对瓦斯抽放钻孔实行“单孔验收”制度：使用φ50mm聚氨酯封孔，封孔深度≥8m，现场使用瓦斯抽放综合参数仪测定孔口负压≥13kPa、浓度≥30%，不合格钻孔用红漆打“×”，并在钻孔参数APP中注销，重新补孔。

16.每月15日组织“通风系统反风演习”：提前3天下发演习方案，现场记录主扇反风时间、风量、风向、气体变化，反风时间10min，风量≥正常供风40%，演习结束召开评估会，对存在问题用PPT逐条曝光，次月复查整改。

四、顶板与地压管控

17.对掘进巷道实施“顶板离层仪+在线压力计”双监测：离层仪读数50mm或压力计增幅20%立即要求补打φ22mm×2400mm高强锚索，补打后压力稳定12h方可掘进；数据每班上传至“地压云平台”，自动生成曲线，超限短信推送至矿领