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公司纺织染色机操作工合规化操作规程

文件名称：公司纺织染色机操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺织染色机操作工，用于规范操作流程，确保生产安全和产品质量。适用于所有纺织染色机操作岗位，包括但不限于日常生产、设备维护及紧急情况处理。操作工需严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容涵盖基本操作程序、安全注意事项、设备维护保养及应急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止化学物质溅入眼睛。

b.使用防化学品手套，确保手部皮肤不受染色剂侵害。

c.根据工作环境，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

d.穿着适当的防静电工作服，减少静电对设备的干扰。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查传动装置是否正常，无异常噪音或震动。

d.检查机器各润滑点是否加注足够的润滑油。

e.检查染色缸、过滤系统等是否清洁，无杂物。

f.检查温度控制器、压力表等仪表是否准确，工作正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，保持地面干燥。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

c.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下的使用。

d.标识危险区域，如化学品储存区、紧急停止按钮等。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，标识清晰。

f.检查照明系统是否充足，确保操作人员视线清晰。

g.检查安全警示标志是否完好，如“禁止触摸”、“注意安全”等。

操作工在操作前必须完成以上所有准备工作，并确保所有安全措施得到妥善执行，方可启动设备进行操作。任何不符合安全要求的准备工作均需立即停止，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员均已穿戴好防护用具。

b.打开电源，检查设备是否处于待机状态。

c.根据生产任务单，设置染色参数，包括温度、时间、速度等。

d.检查染色缸内是否有足够的染液，并确保染液温度符合要求。

e.将待染色织物放入染色缸中，注意不要过度挤压，以免损坏织物。

f.启动染色机，监控设备运行状态，确保各部件正常工作。

g.染色过程结束后，关闭设备，等待织物自然冷却至室温。

h.取出织物，检查染色效果，如需，进行后续处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或颜色的织物，需根据工艺要求调整染色参数。

b.在进行高温染色时，需特别注意温度控制，防止织物烧毁。

c.对于易损坏的织物，操作过程中应轻柔操作，避免机械损伤。

d.特殊染色工艺（如浸染、喷染等）需严格按照工艺流程执行，确保染色均匀。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备是否损坏。

b.若染色缸内温度异常，立即停止加热，检查温度控制系统。

c.若织物在染色过程中出现异常，如颜色不均、起泡等，立即停止操作，查找原因。

d.若发生化学品泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，按照应急预案进行处理。

e.若发生紧急情况，如火灾、中毒等，立即启动应急预案，确保人员安全。

f.所有异常工况处理完毕后，需详细记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

操作工在执行上述操作流程时，必须严格按照规程进行，遇到异常情况应立即停机检查，确保操作安全无误。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：染色缸内染液温度应控制在工艺要求范围内，通常在50-95摄氏度之间。

b.压力：染色缸内的压力应稳定，通常在0.1-0.3兆帕（mPa）之间。

c.速度：机器运行速度应稳定，符合工艺设定，通常在10-50米/分钟之间。

d.搅拌：染色缸内的搅拌器应正常工作，确保染液均匀混合。

e.电气系统：设备电气系统应无异常噪音，电压稳定，电流在正常工作范围内。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出非正常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛等。

b.温度异常：染色缸内温度过高或过低，可能是温度控制系统故障或加热器损坏。

c.搅拌失效：染色缸内无搅拌或搅拌效果不佳，可能是搅拌器故障或电机损坏。

d.速度不稳定：设备运行速度波动，可能是速度控制器故障或传动系统故障。

e.电气故障：设备不启动或启动后立即停止，可能是电气线路故障或电气元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期观察设备运行状态，注意倾听设备运行声音，